1. Toimitusehtojen yhdistelmät
Luettelo 1 – Toimitusehtojen, tuoteforman ja laatuvaatimusten yhdistelmät
Luettelo 2 – Pintalaatu toimitustilassa
| Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand | Symboli | Valssilanka | Kylmätyssäyslanka | Lanka | |
|---|---|---|---|---|---|
| Ellei toisin ole sovittu | kylmätyssäys | kylmätyssäys tai +AR | X | X | - |
| Erityinen pintakunto, joka toimitetaan sopimuksen mukaisesti | kylmätyssäys | +C | - | - | X |
| jälkiveto | +LC | X | - | X | |
| valssikuorittu | +PE | X | X | X | |
2. Kemiallinen koostumus
Luettelo 3 – Boria sisältämättömien teräslajien kemiallinen koostumus, sulan analyysi, massaprosenttina (%)
| Teräslaji | C b | Si max.a | Mn | P maks. | S | Cr | Mo | CNi max. | Cu Max. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lyhenne | Materiaalinumero | |||||||||||
| 25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 37CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4 | 1.7218 1.7213 1.7220 1.7202 1.7225 1.7227 | 0,22–0,29 0,22–0,29 0,30–0,37 0,35–0,40 0,38–0,45 0,38–0,45 | 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 | 0,60–0,90 0,60–0,90 0,60–0,90 0,60–0,90 0,60–0,90 0,60–0,90 | 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 maks. 0,020–0,040 0,025 maks. 0,025 maks. 0,025 maks. 0,020–0,040 | 0,90–1,20 0,90–1,20 0,90–1,20 0,90–1,20 0,90–1,20 0,90–1,20 | 0,15–0,30 0,15–0,30 0,15–0,30 0,15–0,30 0,15–0,30 0,15–0,30 | 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 | 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||
| Huomautus 1. Taulukossa mainitsemattomia alkuaineita ei saa lisätä tarkoituksellisesti ilman ostajan suostumusta, lukuun ottamatta sulatuksen viimeistelyssä tarvittavia alkuaineita. Noudata kohtuullisia varotoimia, jotta romusta ja muista valmistusaineista ei siirry teräkseen karkenevuuteen, mekaanisiin ominaisuuksiin tai soveltuvuuteen vaikuttavia alkuaineita. Huomautus 2. Jos teräkselle on asetettu karkenevuusvaatimuksia (taulukot 9–11), pienet poikkeamat sallitaan muille alkuaineille kuin rikille ja fosforille. Hiilen poikkeama saa olla enintään 0,01 % ja muiden alkuaineiden poikkeamat taulukon 5 mukaisia. Huomautus 3. Kylmätyssäysominaisuuksien parantamiseksi voidaan lisätä alumiinia 0,020–0,050 %. | ||||||||||||
Luettelo 4 – Boriseosten kemiallinen koostumus. Sulan analyysi, massaprosenttina %
Taulukko 5 – Työkappaleanalyysi ja raja-arvotaulukoissa 3 ja 4 % ilmoitetut sulan analyysin raja-arvot
3. Mekaaniset ominaisuudet
Taulukko 7 – Mekaaniset ominaisuudet boron sisältämättömillä seosteräksillä
| Teräslaji | Halkaisija | Toimitustila | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC tai +AC+PE | +AC+C+AC | +AC+C+AC+LC | |||||||
| Lyhenne | Materiaalinumero | yli mm | kuni mm | Rm maks MPa | Z min % | Rm maks MPa | Z min % | Rm maks MPa | Z min % |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 2 | 5 | 590 | 62 | 630 | 60 | ||
| 5 | 40 | 600 | 60 | 580 | 62 | 620 | 60 | ||
4. Karkaistavuusvaatimukset
Taulukko 9 – Karkaistavuusrajat teräslajeille, joilla on (normaali) karkaistavuusvaatimus obeborb (H-luokka; ks. 6.4.1)
| Teräslajin lyhenne | rte Verkstoff- nummer | Sym- bol | Austeni- tisaatio- lämpötila C+5°℃ | Venymän raja | Kovuus HRC:ssä, etäisyys karkaistusta pääpinnasta millimetreinä | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||
| 34CrMo4 | 1.7220 | +H | 850 | max. | 57 | 57 | 57 | 56 | 55 | 54 | 53 | 52 | 48 | 45 | 43 | 41 | 40 | 40 | 39 | |
| min. | 49 | 49 | 48 | 45 | 42 | 39 | 36 | 34 | 30 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 24 | |||||
| min. | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 52 | 52 | 50 | ||||||||
Luettelo 10: Boorittomien teräslajien karkaistavuusvaatimukset tiukennetulla karkaistavuusalueella (HH- ja HL-luokat; ks. 6.4.2)
| Teräslaji | Symboli | Austeni- tisaatio- lämpötila C±5℃ | Venymän raja | Kovuus HRC:na etäisyyden ollessa mm:na sammutetusta pääpinnasta | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lyhenne | Werk- stoff- num- meri | ||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | A | 50 | |||||
| 34CrMo4 1.7220 | +HH | 850 | max. | 57 | 57 | 57 | 56 | 55 | 54 | 53 | 52 | 48 | 45 | 43 | 41 | 40 | 40 | 39 | |
| min | 52 | 52 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 40 | 36 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 | ||||
| min | 49 | 49 | 48 | 45 | 42 | 39 | 36 | 34 | 30 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 24 | ||||
Table 12 – Suurin halkaisija, jolla saadaan vähintään 90 % martensiittia ydin- kovuuskokeessa (+ CH-lajike)
| Teräslaji | Symboli | Austeni- tisaatio- lämpö- tila ydin- kovuus- kokeessa a C±5℃ | Minimi- ydin- kovuus. (90 %Martensiitti- rakenne) HRC | Suurin halkaisija, jotta voidaan varmistaa 90 % martensiittia sydämessä b [mm] | |
|---|---|---|---|---|---|
| Lyhenne | Materiaalinumero | ||||
| 25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 37CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4 | 1.7218 1.7213 1.7220 1.7202 1.7225 1.7227 | +CH +CH +CH +CH +CH +CH | 850 850 850 850 850 850 | 41 41 45 48 50 50 | 13 13 18 18 21 21 |
| a Vinkkinä ehdotetaan austeni- tisaation kestoksi vähintään 30 min b Ilmoitetut suurimmat halkaisijat ovat niitä, jotka on mahdollista saavuttaa kyseisen teräslajin pienimmällä kovettuvuudella ja ilmoitetulla minimihiilipitoisuudella. +HH-teräslajien käytön yhteydessä suurimman halkaisijan kasvattaminen on mahdollista | |||||