Tuotteet/EN 10263

MATERIAALITIEDOT · KYLMÄMUOVAUS

18CrMo4 Kylmävedetty teräslanka

18CrMo4-kylmävalssatun langan tekniset tiedot, noudatettava standardi on EN 10263-3. Tutustu kyseisen merkin kemialliseen koostumukseen, mekaanisiin ominaisuuksiin sekä liittyviin teknisiin vaatimuksiin.

Toimitus ja tekninen arviointi · Creation Group vastaanottaa tämän tuotteen toimitus- ja teknisiä arviointipyyntöjä. Mitat, toimitustila, määrä ja tarkastusasiakirjat vahvistetaan arvioinnin jälkeen tilauksen teknisessä sopimuksessa.

18CrMo4 Kylmävedetty teräslanka product image
18CrMo4 · Kylmävedetty teräslanka
01Sovellettava standardiEN 10263
02Materiaalilaji18CrMo4
03TuotemuotoKylmävedetty teräslanka
04ToimitustiedotVahvistetaan tilauksen teknisten vaatimusten mukaisesti

Materiaalin tekniset tiedot

Tässä esitetään vain suoraan tähän materiaaliin liittyvät tiedot. Tarkastusta, laitteita, prosesseja ja pakkausta koskevat tiedot ovat erillisissä linkeissä.

Enquire this grade

1. Toimitusehtojen yhdistelmät

Luettelo 1 – Toimitusehtojen, tuoteformaatien ja laaduttomuusvaatimusten yhdistelmät

Table 2 – Pintalaatu toimitusehdoissa

Pintalaatu toimituksessaSymboliValssilankaKylmätyssäyslankaLanka
jos ei ole erikseen sovittukylmätyssäyskylmätyssäys tai +ARX —X ——
erityinen pintakunto, joka toimitetaan sopimuksen mukaisestikylmätyssäys+C— X— -X
jälkiveto+LC— X— XX
kuorittu+PEXXX

2. Kemiallinen koostumus

Luettelo 3 – Teräsmerkit ja kemiallinen koostumus. Sulamianalyysi, massaprosenttina

TeräslajiCSi maks.ǎMnP maks.SCrMoNiBCu maks.
LyhenneMateriaalinumero
12CrMo4 18CrMo4 18CrMoS4 20MoCr4 20MoCrS41.7201 1.7243 1.7244 1.7321 1.73230,10–0,15 0,15–0,21 0,15–0,21 0,17–0,23 0,17–0,230,30 0,30 0,30 0,30 0,300,60–0,90 0,60–0,90 0,60–0,90 0,70–1,00 0,70–1,000,025 0,025 0,025 0,025 0,0250,025 max 0,025 max 0,020–0,040 0,025 max 0,020–0,0400,90–1,20 0,90–1,20 0,90–1,20 0,30–0,60 0,30–0,600,15–0,25 0,15–0,25 0,15–0,25 0,40–0,50 0,40–0,500,25 0,25 0,25 0,25 0,25
a Pienemmästä piipitoisuudesta tai tietystä vaihteluvälistä voidaan sopia tilauksen yhteydessä. Huomautus 1. Taulukossa mainitsemattomia alkuaineita ei saa lisätä tarkoituksellisesti ilman ostajan suostumusta, lukuun ottamatta sulatuksen viimeistelyssä tarvittavia alkuaineita. Noudata kohtuullisia varotoimia, jotta romusta ja muista valmistusaineista ei siirry teräkseen karkenevuuteen, mekaanisiin ominaisuuksiin tai soveltuvuuteen vaikuttavia alkuaineita. Huomautus 2. Jos teräkselle on asetettu karkenevuusvaatimuksia (taulukot 8 ja 9), pienet poikkeamat sallitaan muille alkuaineille kuin rikille ja fosforille. Hiilen poikkeama saa olla enintään 0,01 % ja muiden alkuaineiden poikkeamat taulukon 4 mukaisia. Huomautus 3. Kylmätyssäysominaisuuksien parantamiseksi voidaan lisätä alumiinia 0,020–0,050 %.

Luettelo 4 – Työkappaleanalyysi ja sallitut raja-arvot, jotka koskevat luettelossa 3 esitettyjä sulamianalyysin raja-arvoja

Alkuperäiset elementitRajat arvot sulatusanalyysin mukaan, massaprosenttinaRajavaihtelut kappaleanalyysissä, massaprosentti %a
C≤0,24±0.02
Si≤0,30±0,03
Mn≤1,00±0,04
>1,00 ≤1,40±0,06
P≤0,025+0,005
S≤0,040+0,005
Cr≤1,70±0,05
Mo≤0.30±0.0.3
>0.30 ≤0,50±0,04
Ni≤1,00±0,03
>1,00 ≤1,70±0,05
B≤0,005(±0,0003
Cu≤0.25+0.03
a ± tarkoittaa, että yhdellä sulatuksella voidaan ylittää joko ylempi tai alempi raja Taulukko 3:ssa sulatusanalyysille ilmoitetussa vaihteluvälissä, mutta ei molempia samanaikaisesti. b Teräksille, joilla on asetettu rikkivaihteluväli (0,020 %:sta 0,040 %:een sulatusanalyysin mukaan), rajaero on ±0,005 %.

3. Mekaaniset ominaisuudet

Taulukko 7: seosteterästen mekaaniset ominaisuudet

TeräslajiHalkaisijaToimitustila
Lyhyt nimiTyö-aineen numeroyli mmkuni mm+AC+FP+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
Rmmax. MpaZamin. %Rmmax. MpaZ min. %Rmmax. MpaZ min. %Rmmax. MpaZ min. %Rmmax. MpaZ min. %
18CrMo4 18CrMoS41.7243 1.7244255506259060
51055060140187530625706066057
104055060140187530625706065057

4. Karkaistavuusvaatimukset

Taulukko 8: kovuusrajojen arvot teräslajeille, joilla on normaalit karkaistavuusvaatimukset (H-luokka, ks. 6.4.1)

TeräslajiSymboliAusteniittihinnoittelu­lämpötila °C ± 5 ℃Venymän rajaHärte HRC sammutetusta pääpinnasta mitattuna mm:n etäisyydellä
LyhenneMateriaalinumero1,535791113152025303540
18CrMo41.7243+H880max.47464542393735343129282726
min41403936333028262321

Taulukko 9 – Rajoitetun karkaistavuusvaatimuksen omaavien teräslajien kovuusarvot (HH- ja HL-luokat; ks. 6.4.2)

TeräslajiSzmbolAusteniittien muodostumis- lämpötilaVenymän rajaKovuus HRC saman etäisyyden päässä karkaistusta pääpinnasta (mm)
LyhenneMateriaalinumero
C±5℃235791113152025303540
18CrMo4 18CrMoS41.7243 1.7244+HH880max.47464542393735343129282726
min.42403834312826252220
min44434240383634322927262524
min41403936333028262321

Käyttöä ja tilaamista koskevat huomautukset

Kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, toimitustila ja muut tekniset vaatimukset määräytyvät sovellettavan standardin voimassa olevan painoksen, asiakkaan piirustusten ja tilauksen teknisen sopimuksen mukaan. Verkkosivuston tiedot eivät korvaa virallisia laadun todentavia asiakirjoja.

Tekniseen tiedusteluun suositeltavat tiedot

Hiiliekvivalenttilaskuri — 18CrMo4

Peruste: EN 10263

Kemiallisen koostumuksen lähde: Alkuperäistä standardia ei ole vielä varmennettu

Alkuperäistä standardia ei ole vielä varmennettu

Ilmoitettu yläraja tarkoittaa aluetta 0:sta kyseiseen rajaan. Pelkkä alaraja ei määritä ylärajaa. Puuttuvat alkuaineet ovat tuntemattomia, eivät nollia. Standardirajojen yhdistelmät eivät ole tietyn sulatuksen mitattuja tuloksia.

Hiiliekvivalentti tukee hitsattavuuden arviointia; se ei hyväksy kylmätyssäyssoveltuvuutta, kiinnittimien lujuutta tai hitsausmenetelmää. Kaavat eivät sovellu suoraan ruostumattomille teräksille, valuraudoille tai ei-rautametalleille.

Menetelmän viite: TWI

Hiiliekvivalenttilaskuri →

Lähetä tekninen tiedustelu

Ota yhteyttä tekniseen tiimiin →

18CrMo4 · ISO 683-3:2022

Kemiallinen koostumus · Sulatusanalyysi

Massaosuus %; taulukko 3, käyttäjän PDF-tiedoston sivu 17. Luettelemattomia alkuaineita ei saa tulkita arvoksi 0; niiden tarkoituksellinen lisääminen määräytyy standardin ja tilaussopimuksen mukaan.

AlkuaineMassaosuus / %
C0.15~0.21
Si≤0.4
Mn0.6~0.9
P≤0.025
S≤0.035
Cr0.9~1.2
Mo0.15~0.25
Cu≤0.4

Kun A.4 valitaan tilauksessa nimenomaisesti, voidaan sopia Si≥0.15%; perustaulukon vaatimus on edelleen Si≤0.40%.

Toimitustilat ja kovuus · Taulukko 7

Brinell-kovuus. +S: käsitelty leikkautuvuuden parantamiseksi; +A: pehmeäksihehkutettu; +TH: käsitelty määritellylle kovuusalueelle; +FP: käsitelty ferriitti-perliittirakenteen saamiseksi; +N: normalisoitu. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle toimitustilalle ole määritelty vaatimusta.

ToimitustilaBrinell-kovuusvaatimus
+S—
+A≤207
+TH156~207
+FP140~187
+N—

Lämpökäsittely ja koekappaleiden olosuhteet · Taulukko 8

KohtaLämpötila / ℃
Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötila900 ± 5
Hiiletyslämpötila (ohjeellinen)880~980
Suoran ja ensimmäisen karkaisun lämpötila (ohjeellinen)820~860
Toinen karkaisu: ytimen karkaisulämpötila (ohjeellinen)860~900
Toinen karkaisu: hiiletyskerroksen karkaisulämpötila (ohjeellinen)780~820
Päästölämpötila (ohjeellinen)150~200

Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötilaa lukuun ottamatta hiiletys-, karkaisu- ja päästölämpötilat ovat ohjeellisia; todellisen prosessin on tuotettava vaaditut ominaisuudet. Ohjeellinen pitoaika on austenitoinnissa vähintään 30 minuuttia ja päästössä vähintään 1 tunti. Karkaisuaine valitaan tuotteen muodon, jäähdytysolosuhteiden ja uunipanoksen mukaan.

Karkenevuusehdot · Taulukot 5 ja 6

Etäisyys karkaistusta päästä ilmoitetaan yksikössä mm, kovuus yksikössä HRC. Sovelletaan vain, kun vastaava karkenevuusehto on määritelty tilauksessa. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle kohdalle ole määritelty rajaa.

+H · Tavanomainen karkenevuus
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo47464542393735343129282726
Vähimmäisarvo3937343027242221—————
+HH · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo47464542393735343129282726
Vähimmäisarvo42403834312826252220———
+HL · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo44434138353331302725242322
Vähimmäisarvo3937343027242221—————
Tuoteanalyysin sallitut poikkeamat · Taulukko 4
AlkuaineSulatusanalyysin määritelty alue / %Tuoteanalyysin sallittu poikkeama / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

”±” sallii saman sulatuksen poikkeaman ylärajan yläpuolelle tai alarajan alapuolelle vain yhteen suuntaan. Tuoteanalyysin poikkeamat eivät muuta taulukon 3 sulatusanalyysin rajoja.

Standardipainos ja tilausohjeet

Standardi kattaa esimerkiksi valssilangan. Valmiin kylmätyssäyslangan toimitus, käsittely ja ominaisuudet vahvistetaan teknisessä arvioinnissa ja tilauksessa. — tarkoittaa, ettei arvoa ole määritelty tässä taulukossa, ei 0.

Lähdevertailu: Codex on tarkistanut tiedot käyttäjän toimittaman standardin alkuperäistekstistä. Tämä sivu ei korvaa virallista standardia, tilaussopimusta eikä tarkastustodistusta.

WhatsApp Tekninen kysely →
Kuvien ja sisällön käyttö · Creation Group