Name: 17B2 Kylmävedetty teräslanka
Brand: Shanghai Creation Group Co., Ltd.

17B2 Kylmävedetty teräslanka

17B2-kylmätyssäyslangan tekniset tiedot, noudatetaan standardia EN 10263-4. Tutustu kyseisen merkin kemialliseen koostumukseen, mekaanisiin ominaisuuksiin sekä liittyviin teknisiin vaatimuksiin.

Toimitus ja tekninen arviointi · Creation Group vastaanottaa tämän tuotteen toimitus- ja teknisiä arviointipyyntöjä. Mitat, toimitustila, määrä ja tarkastusasiakirjat vahvistetaan arvioinnin jälkeen tilauksen teknisessä sopimuksessa.

1. Toimitusehtojen yhdistelmät

Luettelo 1 – Toimitusehtojen, tuoteforman ja laatuvaatimusten yhdistelmät

Luettelo 2 – Pintalaatu toimitustilassa

Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand		Symboli	Valssilanka	Kylmätyssäyslanka	Lanka
Ellei toisin ole sovittu	kylmätyssäys	kylmätyssäys tai +AR	X	X	-
Erityinen pintakunto, joka toimitetaan sopimuksen mukaisesti	kylmätyssäys	+C	-	-	X
	jälkiveto	+LC	X	-	X
	valssikuorittu	+PE	X	X	X

2. Kemiallinen koostumus

Luettelo 3 – Boria sisältämättömien teräslajien kemiallinen koostumus, sulan analyysi, massaprosenttina (%)

Luettelo 4 – Boriseosten kemiallinen koostumus. Sulan analyysi, massaprosenttina %

Teräslaji			C	Si a	Mn	P maks.	S maks.	Cr b	Mo	Cu maks.	B
Lyhenne		Materiaalinumero	C	Si a	Mn	P maks.	S maks.	Cr b	Mo	Cu maks.	B
17B2		1.5502	0,15–0,20	≤0.30	0,60–0,90	0,025	0,025	≤0,30		0,25	0,0008–0,005
a Koska kromin enimmäismassaprosentiksi on määritetty 0,30 %, myös vähimmäisarvo voidaan asettaa tarjouspyynnössä ja tilauksessa b Jotta teräsmerkki 1.5408 saavuttaisi ydinkovettuvuuden, kromin vähimmäisarvoksi voidaan sopimuksen mukaan tarjouspyynnössä ja tilauksessa sovittaa 0.159%. Tietyissä käyttötarkoituksissa kromin ylärajaa voidaan tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä alentaa sopimuksen mukaan.
HUOMAUTUS 1 Taulukossa mainitsemattomia elementtejä ei tule tahallaan lisätä teräkseen muutoin kuin sulan viimeistelyyn ilman ostajan suostumusta. On ryhdyttävä kaikkiin varotoimiin estääkseen tällaisten elementtien pääsyn teräkseen romun ja muiden valmistuksessa käytettävien aineiden kautta, mikä voi heikentää karkaistavuutta, mekaanisia ominaisuuksia ja käyttökelpoisuutta.
HUOMAUTUS 2	Karkaistavuusvaatimuksia sisältävissä teräksissä (ks. taulukot 9–11) ovat ([rikkiä ja fosforia lukuun ottamatta) pienemmät poikkeamat von
määritetystä raja-arvosta sallittuja, kunhan ne eivät ylitä hiilen osalta 0,01 %ja muiden elementtien osalta taulukossa 5 ilmoitettuja arvoja. HUOMAUTUS 3 Kylmätyssäyksen tehokkuuden parantamiseksi on mahdollista lisätä 0.020 %–0.050 %alumiinia.

Taulukko 5 – Työkappaleanalyysi ja raja-arvotaulukoissa 3 ja 4 % ilmoitetut sulan analyysin raja-arvot

3. Mekaaniset ominaisuudet

Taulukko 8 – Booriseosterästen mekaaniset ominaisuudet

Teräslaji		Halkaisija		Toimitustila
				+U tai+PE		+AC tai+AC+PE		+U+C		+U+C+AC		+U+C+AC+LC		+AC+C
				Lyhenne	Materiaalinumero	yli mm	kuni mm	Rm Max MPa	Z Min %	Rm enint. MPa	Z min. %	Rm Max MPa	Z Min %	Rm enint. MPa	Z min. %	Rm enint. MPa	Z % min	Rm enint. MPa	Z min. %
17B2	1.5502	2 5 10	5 10 25	540 540	60 60	460 460	68 68	630 620	55 55	450 440 440	70 70 70	490 480 480	68 68 68	550 540	63 63

4. Karkaistavuusvaatimukset

Luettelo 11 booriseostetun teräksen kovuuden raja-arvot (H-luokka; ks. 6.4.1), joilla on (normaali) karkaistavuusvaatimus

Teräslajin lyhenne	rte materiaalin numero	Sym- bol	Austeni- tisaatio- lämpötila C±5℃	Venymän raja	Kovuus HRC:na etäisyyden ollessa mm:na sammutetusta pääpinnasta
Teräslajin lyhenne	rte materiaalin numero	Sym- bol	Austeni- tisaatio- lämpötila C±5℃	Venymän raja	1,5		3		5		7		9	11	13		15		20		25	30	35	40	45	50
17B2	1.5502	+H	900	max.	46	45		45		41		35
17B2	1.5502	+H	900	min	39	34		30		20
min	48	48		47		47		45 45					41	39		31		27		25

Table 12 – Suurin halkaisija, jolla saadaan vähintään 90 % martensiittia ydin- kovuuskokeessa (+ CH-lajike)

Teräslaji		Symboli	Austeni- tisaatio- lämpö- tila ydin- kovuus- kokeessa a C±5℃	Minimi- ydin- kovuus. (90 %Martensiitti- rakenne) HRC	Suurin halkaisija, jotta voidaan varmistaa 90 % martensiittia sydämessä b [mm]
Lyhenne	Materiaalinumero	Symboli		Minimi- ydin- kovuus. (90 %Martensiitti- rakenne) HRC
17B2 23B2 28B2 33B2 38B2	1.5502 1.5508 1.5510 1.5514 1.5515	+CH +CH +CH +CH +CH	900 890 880 870 860	37 40 43 45 48	9 9 10 11 11
a Vinkkinä ehdotetaan austeni- tisaation kestoksi vähintään 30 min b Ilmoitetut suurimmat halkaisijat ovat niitä, jotka on mahdollista saavuttaa kyseisen teräslajin pienimmällä kovettuvuudella ja ilmoitetulla minimihiilipitoisuudella. +HH-teräslajien käytön yhteydessä suurimman halkaisijan kasvattaminen on mahdollista

Hiiliekvivalenttilaskuri — 17B2

Peruste: EN 10263

Kemiallisen koostumuksen lähde: BS EN 10263-4:2017

Jäljennetty mainitusta standardista

Lähteen alkuperäinen sanamuoto

Table 4

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.2500–0.4267

Puuttuvat alkuaineet: Mo, V, Ni

IIW/CEV: hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen hitsattavuuden alustava arviointi.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BTunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.1840–0.3075

Puuttuvat alkuaineet: Ni, Mo, V

Pcm: pääasiassa vähähiilisille niukkaseosteisille teräksille; varmista soveltuvuus erityisesti, jos C ylittää 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.2100–0.3175

Puuttuvat alkuaineet: Mo, Ni

CET: ferriittisten terästen esikuumennuksen arviointi; varmista EN 1011-2:n ehdot.

Ilmoitettu yläraja tarkoittaa aluetta 0:sta kyseiseen rajaan. Pelkkä alaraja ei määritä ylärajaa. Puuttuvat alkuaineet ovat tuntemattomia, eivät nollia. Standardirajojen yhdistelmät eivät ole tietyn sulatuksen mitattuja tuloksia.

Hiiliekvivalentti tukee hitsattavuuden arviointia; se ei hyväksy kylmätyssäyssoveltuvuutta, kiinnittimien lujuutta tai hitsausmenetelmää. Kaavat eivät sovellu suoraan ruostumattomille teräksille, valuraudoille tai ei-rautametalleille.

Menetelmän viite: TWI

Hiiliekvivalenttilaskuri →