Palaa materiaalivalintaanMateriaalilajien luettelo

24CrMo4 Materiaalitiedot

Lähdetietueiden määrä: 1. Standardit, painokset ja ehdot esitetään erikseen.

24CrMo4 · ISO 683-3:2022

Kemiallinen koostumus · Sulatusanalyysi

Massaosuus %; taulukko 3, käyttäjän PDF-tiedoston sivu 17. Luettelemattomia alkuaineita ei saa tulkita arvoksi 0; niiden tarkoituksellinen lisääminen määräytyy standardin ja tilaussopimuksen mukaan.

AlkuaineMassaosuus / %
C0.2~0.27
Si≤0.4
Mn0.6~0.9
P≤0.025
S≤0.035
Cr0.9~1.2
Mo0.15~0.3
Cu≤0.4

Kun A.4 valitaan tilauksessa nimenomaisesti, voidaan sopia Si≥0.10%; perustaulukon vaatimus on edelleen Si≤0.40%.

Toimitustilat ja kovuus · Taulukko 7

Brinell-kovuus. +S: käsitelty leikkautuvuuden parantamiseksi; +A: pehmeäksihehkutettu; +TH: käsitelty määritellylle kovuusalueelle; +FP: käsitelty ferriitti-perliittirakenteen saamiseksi; +N: normalisoitu. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle toimitustilalle ole määritelty vaatimusta.

ToimitustilaBrinell-kovuusvaatimus
+S≤255
+A≤212
+TH—
+FP—
+N—

Lämpökäsittely ja koekappaleiden olosuhteet · Taulukko 8

KohtaLämpötila / ℃
Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötila900 ± 5
Hiiletyslämpötila (ohjeellinen)880~980
Suoran ja ensimmäisen karkaisun lämpötila (ohjeellinen)820~860
Toinen karkaisu: ytimen karkaisulämpötila (ohjeellinen)860~900
Toinen karkaisu: hiiletyskerroksen karkaisulämpötila (ohjeellinen)780~820
Päästölämpötila (ohjeellinen)150~200

Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötilaa lukuun ottamatta hiiletys-, karkaisu- ja päästölämpötilat ovat ohjeellisia; todellisen prosessin on tuotettava vaaditut ominaisuudet. Ohjeellinen pitoaika on austenitoinnissa vähintään 30 minuuttia ja päästössä vähintään 1 tunti. Karkaisuaine valitaan tuotteen muodon, jäähdytysolosuhteiden ja uunipanoksen mukaan.

Karkenevuusehdot · Taulukot 5 ja 6

Etäisyys karkaistusta päästä ilmoitetaan yksikössä mm, kovuus yksikössä HRC. Sovelletaan vain, kun vastaava karkenevuusehto on määritelty tilauksessa. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle kohdalle ole määritelty rajaa.

+H · Tavanomainen karkenevuus
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo52525150484643413735333231
Vähimmäisarvo4443403734322927232120——
+HH · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo52525150484643413735333231
Vähimmäisarvo47464441393734322826242322
+HL · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo49494746434138363230292827
Vähimmäisarvo4443403734322927232120——
Tuoteanalyysin sallitut poikkeamat · Taulukko 4
AlkuaineSulatusanalyysin määritelty alue / %Tuoteanalyysin sallittu poikkeama / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

”±” sallii saman sulatuksen poikkeaman ylärajan yläpuolelle tai alarajan alapuolelle vain yhteen suuntaan. Tuoteanalyysin poikkeamat eivät muuta taulukon 3 sulatusanalyysin rajoja.

Standardipainos ja tilausohjeet

Standardi kattaa esimerkiksi valssilangan. Valmiin kylmätyssäyslangan toimitus, käsittely ja ominaisuudet vahvistetaan teknisessä arvioinnissa ja tilauksessa. — tarkoittaa, ettei arvoa ole määritelty tässä taulukossa, ei 0.

Havainnollistava teräslankakelin kuva
Havainnollistava materiaalikuva on valittu satunnaisesti käyttäjän alkuperäisestä kuvakansiosta; se ei esitä tätä teräslajia, tiettyä sulatusta, varastotuotetta eikä oletuspakkausta.

Lähdevertailu: Codex on tarkistanut tiedot käyttäjän toimittaman standardin alkuperäistekstistä. Tämä sivu ei korvaa virallista standardia, tilaussopimusta eikä tarkastustodistusta.

Ota yhteyttä tekniseen tiimiin →

WhatsApp Tekninen kysely →
Kuvien ja sisällön käyttö · Creation Group