SAE/AISI 1006（IFI-1006） — أسلاك تشكيل الرؤوس على البارد
SAE/AISI 1006 (IFI-1006) معلومات فنية عن سلك فولاذي لتشكيل الرؤوس على البارد، وفقاً لمواصفة ASTM F2282. يُرجى الاطلاع على التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية والمتطلبات الفنية ذات الصلة للدرجة الحالية.
التوريد والمراجعة الفنية · تستقبل Creation Group استفسارات التوريد والمراجعة الفنية لهذا المنتج. تُؤكد الأبعاد وحالة التسليم والكمية ووثائق الفحص بعد المراجعة في الاتفاق الفني للطلب.
الاختصارات: AlK = فولاذ مهدّأ بالألومنيوم؛ R = فولاذ فوّار؛ SiFg = فولاذ مهدّأ بالسيليكون دقيق الحبيبات؛ SiCg = فولاذ مهدّأ بالسيليكون خشن الحبيبات؛ CgP = عملية الحبيبات الخشنة. يشير B في درجات فولاذ البورون إلى إضافة البورون؛ وتُطبّق متطلبات البورون والتيتانيوم وفق ASTM F2282.
الانحرافات المسموح بها في تحليل المنتج (%)
العنصر
النطاق المحدد أو الحد الأعلى
الانحراف المسموح به (فوق الحد الأعلى أو دون الحد الأدنى)
C
≤ 0.25
0.02
C
> 0.25 و ≤ 0.55
0.03
Mn
≤ 0.90
0.03
Mn
> 0.90 و ≤ 1.65
0.06
P
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.008
S
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.008
Si
≤ 0.30
0.02
Cu
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.03
Sn
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.01
Ni
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.03
Cr
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.03
Mo
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.01
V
يُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط
0.01
B
غير منطبق ما لم توجد إشارة إلى استخدام غير صحيح
—
محتوى السيليكون وشروط إزالة الأكسجين في المعيار الأصلي (النسبة الكتلية، %)
IFI-1006 · ASTM F2282—18 Table 4/6/7؛ تُختار طريقة إزالة الأكسجين وفق الطلب الفعلي، ولا تثبت تلقائياً مطابقة الحبيبات أو الخواص الأخرى. لا تُعدّ تسميات SAE/AISI في الموقع الأصلي دليلاً على تكافؤ المعايير.
عملية إزالة الأكسجين / ضبط الحبيبات
حدود Si
فولاذ فوّار R؛ يُؤكّد وفق الطلب الفعلي والجداول 4/6/7
≤0.02
مهدّأ بالألومنيوم AlK؛ يُؤكّد وفق الطلب الفعلي والجداول 4/6/7
الدرجة: IFI-1006. مقاومة الشد في الجدول قيمة قصوى، ونسبة نقصان مساحة المقطع قيمة دنيا.
حالة المادة
أقصى مقاومة شد (ksi)
أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع (%)
قضبان أسلاك / قضبان — ملدّنة
55
62
قضبان أسلاك / قضبان — تلدين كروي
53
65
أسلاك — تلدين كروي عند المقاس النهائي (SAFS)
51
70
أسلاك — تلدين عند مقاس وسيط (AIP)
62
60
أسلاك — تلدين كروي عند مقاس وسيط (SAIP)
60
62
ملاحظة A: للفولاذ المهدّأ بالألومنيوم تُخفض أقصى مقاومة شد بمقدار 3 ksi، وتُرفع أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع بمقدار 1 نقطة مئوية؛ وللفولاذ الفوّار يكون الخفض 5 ksi والرفع 2 نقطة مئوية. لأسلاك AIP وSAIP ذات قطر أقل من 0.200 in.، تزداد أقصى مقاومة شد بمقدار 50 psi لكل نقصان قدره 0.001 in. في القطر. لا يُطبّق اختبار نقصان مساحة المقطع على أسلاك قطرها أقل من 0.092 in.
3. متطلبات البنية المجهرية وتكوّر الكربيدات
أدنى تصنيف للمادة الملدّنة كروياً هو G2 أو L2؛ ونسبة التكوّر المثلى لا تقل عن 90%. تُطبّق البنود ذات الصلة من ASTM F2282 على حجم الحبيبات الأوستنيتية وطريقة فحص الفولاذ دقيق الحبيبات.
4. متطلبات طبقة نزع الكربون
ينطبق جدول حدود طبقة نزع الكربون في ASTM F2282 على الفولاذ المهدّأ ذي محتوى كربوني يتجاوز 0.15%. تُؤكّد قابلية التطبيق على IFI-1006 وفق حالة التوريد الفعلية والاتفاق الفني للطلب.
5. جودة السطح والطلاء
يجب أن تكون قشور أكسيد الحديد على المواد المدرفلة على الساخن قابلة للإزالة بالتخليل أو الإزالة الميكانيكية للقشور. يجب ألا تتضمن أسطح قضبان الأسلاك والقضبان والأسلاك طيات أو ثقوباً أو تنقّراً أو خدوشاً أو تراكبات تؤثر في الاستخدام. يحدد المشتري نوع الطلاء ومتطلباته وفق عملية التشكيل على البارد والاتفاق الفني للطلب.
معرفة هندسية
دورة هندسة مواد تشكيل الرؤوس على البارد
ملاحظة فنية
ملاحظات الاستخدام والطلب
يُحدَّد التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وحالة التسليم والمتطلبات الفنية الأخرى وفق الإصدار الساري من المواصفة القياسية المعمول بها ورسومات العميل والاتفاق الفني للطلب. ولا تحل معلومات الموقع محل مستندات إثبات الجودة الرسمية.
بيانات طلب عرض السعر
المعلومات الموصى بها للاستفسار الفني
درجة المادة والمواصفة القياسية المعمول بها
قطر السلك أو المقطع وحالة التسليم والكمية
رسم الجزء أو محطات التشكيل أو صور الفشل، إن توفرت
متطلبات الاختبارات أو الشهادات أو التقارير
قدرات ذات صلة
قدرات التصنيع وضمان الجودة ذات الصلة
حاسبة مكافئ الكربون —SAE/AISI 1006（IFI-1006）
المرجع:ASTM F2282-18
مصدر التركيب الكيميائي:ASTM F2282-18
منقول من النص الأصلي للمعيار المذكور
النص الأصلي للمصدر
الجدول 4؛ الجدولان 6 و9؛ الحواشي؛ S1/S2
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
يجب تحديد شروط انطباق المتطلبات على المنتج أولاً، قبل حساب مكافئ الكربون.
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B
يجب تحديد شروط انطباق المتطلبات على المنتج أولاً، قبل حساب مكافئ الكربون.
أبعاد المنتج أو شروط المعالجة
Pcm: ينطبق أساساً على الفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبائك؛ ويجب تأكيد الملاءمة بصورة مستقلة، خصوصاً عندما تتجاوز نسبة C مقدار 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
يجب تحديد شروط انطباق المتطلبات على المنتج أولاً، قبل حساب مكافئ الكربون.
أبعاد المنتج أو شروط المعالجة
CET: تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفريتي؛ مع التحقق من شروط التطبيق في EN 1011-2.
الحد الأعلى المنفرد يعني نطاقاً من 0 إلى ذلك الحد؛ أما الحد الأدنى وحده فلا يحدد الحد الأعلى. العناصر الناقصة مجهولة ولا تُعامل كأنها صفر. ولا تمثل توليفات الحدود المعيارية قياسات فعلية لصهرة أو دفعة.
يساعد مكافئ الكربون في تقييم قابلية اللحام، ولا يثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد أو مقاومة أدوات التثبيت أو اعتماد إجراء لحام. ولا تنطبق الصيغ أعلاه مباشرة على الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد الزهر أو المعادن غير الحديدية.
