1. حالات التسليم والمتطلبات ذات الصلة
الجدول 1 – حالات التسليم وأشكال المنتجات والمتطلبات ذات الصلة
| حالة التسليم | الرمز | قضبان الأسلاك | قضيب | سلك |
|---|---|---|---|---|
| في حالة الدرفلة على الساخن | +U | X | X | — |
| مقشور ميكانيكيًا | +U+PE | X | X | — |
| مسحوب على البارد | +U+C | — | X | X |
| مسحوب على البارد وملدّن كروياً | +U+C+AC | — | X | X |
| مسحوب على البارد وملدّن كروياً ثم مسحوب سحباً خفيفاً | +U+C+AC+LC | — | X | X |
| ملدّن للحصول على كربيدات كروية، وقد يتبعه التقشير | +AC أو +AC+PE | X | X | — |
| ملدّن للحصول على كربيدات كروية ثم مسحوب على البارد | +AC+C | — | X | X |
| أساس تحديد متطلبات الطلب | المتطلبات ذات الصلة |
|---|---|
| التركيب الكيميائي | الجدولان 2 و3 |
| الخواص الميكانيكية | الجدول 4 |
| المتطلبات الإضافية أو الخاصة | الملحق A من EN 10263-1 إذا اتُّفق عليه عند الاستفسار والطلب. |
تعني X الانطباق؛ وتعني — عدم الانطباق. ويمكن الاتفاق على حالات تسليم أخرى عند الطلب.
يعرض الجدول توليفات شكل المنتج وحالة التسليم الواردة في المعيار. ويجب تأكيد التوريد الفعلي والملاءمة بالمراجعة الفنية.
المصدر: EN 10263-2:2017، الجدول 1، الصفحة 6 (صفحة ملف PDF: 8).
2. التركيب الكيميائي
الجدول 2 — التركيب الكيميائي للفولاذ غير المعدّ للمعالجة الحرارية بعد التشغيل على البارد (تحليل الصهرة)
متطلبات مرجعية للدرجة 8MnSi7، رقم الفولاذ 1.5113. هذه ليست نتائج تحليل لصهرة محددة. يجب تأكيد مواصفة الطلب ومتطلبات المادة الخام والمنتج النهائي كلٌّ على حدة.
| العنصر | الكسر الكتلي، % |
|---|---|
| C | ≤0,10 |
| Si | 0,90–1,10 |
| Mn | 1,60–1,80 |
| P | ≤0,025 |
| S | ≤0,025 |
| Al | ≤0,020 |
لا ينبغي إضافة عناصر غير مدرجة عمداً دون موافقة المشتري، باستثناء إضافات المعالجة النهائية للصهرة. ويجب اتخاذ احتياطات معقولة لمنع دخولها من الخردة أو المواد الأولية الأخرى. وقد توجد عناصر متبقية إذا لم تؤثر في الخواص الميكانيكية أو الملاءمة للاستخدام.
يمكن استبدال الألومنيوم بعنصر واحد أو أكثر له أثر مماثل.
الجدول 3 — الانحرافات المسموح بها لتحليل المنتج
| العنصر | حد تحليل الصهرة، % | الانحراف المسموح به في تحليل المنتج، % |
|---|---|---|
| C | ≤0,22 | ±0,02 |
| Si | ≤1,00 | +0,03 |
| Si | >1,00 | ±0,05 |
| Mn | ≤1,00 | ±0,04 |
| Mn | >1,00 و≤1,80 | ±0,05 |
| P | ≤0,025 | +0,005 |
| S | ≤0,025 | +0,005 |
| Al | ≤0,060 | ±0,005 |
تعني ± أن تحليل المنتج لعنصر معين في الصهرة الواحدة قد يتجاوز الحد الأعلى أو الحد الأدنى في الجدول 2، دون تجاوز كليهما معاً.
المصدر: EN 10263-2:2017، الجدول 2 في الصفحة 7 (صفحة ملف PDF: 9)، والجدول 3 في الصفحة 8 (صفحة ملف PDF: 10). لا تحل هذه الجداول محل المعيار الكامل.
3. الخواص الميكانيكية
الجدول 4 — الخواص الميكانيكية للفولاذ غير المعدّ للمعالجة الحرارية بعد التشغيل على البارد في حالة التسليم المحددة
| اسم درجة الفولاذ | رقم الفولاذ | القطر | حالة التسليم | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +U أو +U+PE | +AC أو +AC+PE | +U+C | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||||
| أكبر من، mm | حتى الحد المذكور شاملًا، mm | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | ||
| 8MnSi7 | 1.5113 | 5 | 10 | 540 b | 60 | — | — | 800 b | — | — | — | — | — | — | — |
| 8MnSi7 | 1.5113 | 10 | 25 | 520 b | 60 | — | — | 800 b | — | — | — | — | — | — | — |
الملاحظة a: قيم Z في الحالتين +U أو +U+PE للاسترشاد فقط.
الملاحظة b: قيم Rm المعلَّمة للدرجتين 8MnSi7 و7MnB8 حدود دنيا، رغم أن رأس العمود يذكر الحد الأقصى.
الملاحظة c: يشير المعيار إلى أن تطبيقاً محدداً للدرجة 7MnB8 مشمول ببراءة اختراع. هذه معلومة مصدرية من 2017، وليست تقييماً للوضع الحالي للبراءة.
المصدر: EN 10263-2:2017، الجدول 4، الصفحة 10. Rm مقاومة الشد؛ وZ نسبة نقصان مساحة المقطع عند الكسر. تنطبق القيم على مجالات الأقطار وحالات التسليم المحددة. ولا تعني الشرطة قيمة صفرية أو تأكيد إمكانية التوريد.