← العودة إلى الصفحة السابقةدليل درجات المواد

Q235C بيانات المادة

عدد سجلات المصادر: 4. تُعرض المواصفات والإصدارات والشروط المختلفة كل منها على حدة؛ وتطابق تسمية درجة المادة لا يعني قابلية الاستبدال المباشر.

تُعتمد النسبة الكتلية ونوع التحليل وفق ملاحظات كل مصدر. لا تُعامل القيم الناقصة على أنها 0؛ ولا يجوز الخلط بين القيم النموذجية للمصنّع والقيم المضمونة بموجب المواصفة والقيم المقاسة لدفعة الصهرة. للحساب واختيار الشروط، انتقل إلى أداة اختيار المواد.

فتح اختيار الشروط والمقارنة ومكافئ الكربون للدرجة Q235C →

Q235C · GB/T 700-2006

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

فئة المادة
فولاذ كربوني
الفئة الفرعية
فولاذ كربوني
شكل المادة
carbon-structural-steel
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
إصدار المواصفة
GB/T 700-2006
موضع الجدول
الجدول 1 في المتن، الصف 6 والبند 5.1.1
الصفحة الفعلية PDF
4、5
الوحدة
النسبة الكتلية (%)
نوع التحليل
تحليل البوتقة

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV:0.0000–0.5033 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15؛ يستخدم للتقييم الهندسي لحساسية التصدع البارد في لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبيكة.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.2867 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V، B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B؛ يستخدم بشكل أساسي للفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبيكة، وخاصة فولاذ خطوط الأنابيب منخفض الكربون الحديث؛ يكون أكثر تحديداً عندما يكون C غير أعلى من 0.11% تقريباً.
CET:0.0000–0.3475 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40؛ يستخدم لنظام تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفيريتي؛ يجب أن يقترن بشروط تطبيق EN 1011-2.

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C≤ 0.17 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.35 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn≤ 1.4 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
N≤ 0.008 (الحد الأدنى غير مذكور)
As≤ 0.08 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

الصف 6 في الجدول 1 بمتن GB/T 700—2006، الرمز الرقمي الموحد U12358؛ تحليل الصهرة بالنسبة الكتلية %، ويعتمد السجل الحدود الافتراضية في الجدول 1. 5.1.1.2:Cr/Ni/Cu≤0.30%、N≤0.008%؛ 5.1.1.3:As≤0.080%. ترابط N/P في 5.1.1.2.1، والحد الأعلى المتفق عليه 0.35% لـ Cu بالمستوى A في 5.1.1.2.2، وعدم تقييم C/Mn/Si حسب شروط التسليم في 5.1.1.4، كلها لا تُطبق على القيم الافتراضية. قيم الخواص الميكانيكية في الجدولين 2 و3 مقيدة بسماكة المنتج والعينة وحالة التسليم؛ لا تُرفع الخواص المرجعية الحالية إلى ضمان عام مع التحقق من التركيب في هذه الجولة.

ملاحظات التحقق

تم التحقق عموداً بعمود من الصف 6 في الجدول 1 والبند 5.1.1 بمتن الأصل 2006

Q235C · GB 700-1988

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

فئة المادة
فولاذ كربوني
الفئة الفرعية
فولاذ إنشائي كربوني
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
إصدار المواصفة
GB 700-1988
موضع الجدول
الجدول 1؛ 5.1.1.1–5.1.1.6؛ 5.1.2

وثيقة المصدر

مرجع مكافئ الكربون

تُقدّر القيم أدناه لكل شرط من شروط انطباق التركيب على حدة؛ ويجب أن تتفق مع شروط الطلب الفعلية، ولا تُدمج النطاقات.

فولاذ مهدأ Z؛ فولاذ محوّل أكسجيني (N≤0.008%)
IIW / CEV:0.0583–0.4133 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15؛ يستخدم للتقييم الهندسي لحساسية التصدع البارد في لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبيكة.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0215–0.2650 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V، B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B؛ يستخدم بشكل أساسي للفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبيكة، وخاصة فولاذ خطوط الأنابيب منخفض الكربون الحديث؛ يكون أكثر تحديداً عندما يكون C غير أعلى من 0.11% تقريباً.
CET:0.0350–0.2975 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40؛ يستخدم لنظام تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفيريتي؛ يجب أن يقترن بشروط تطبيق EN 1011-2.
فولاذ مهدأ Z؛ طرق أخرى لصناعة الفولاذ (لم يُحدد حد أعلى لـ N في هذا البند)
IIW / CEV:0.0583–0.4133 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15؛ يستخدم للتقييم الهندسي لحساسية التصدع البارد في لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبيكة.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0215–0.2650 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V، B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B؛ يستخدم بشكل أساسي للفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبيكة، وخاصة فولاذ خطوط الأنابيب منخفض الكربون الحديث؛ يكون أكثر تحديداً عندما يكون C غير أعلى من 0.11% تقريباً.
CET:0.0350–0.2975 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40؛ يستخدم لنظام تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفيريتي؛ يجب أن يقترن بشروط تطبيق EN 1011-2.

سجل التركيب الكيميائي (توجد فروع شرطية إضافية؛ ولا يجوز اعتباره منفرداً متطلباً غير مشروط)

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C≤ 0.18 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.35 ~ 0.8
Si≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
As≤ 0.08 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

النسبة الكتلية في تحليل الصهرة wt%؛ وفق الجدول 1 بالصفحة 2 من مسح أصل GB700—1988، والبنود 5.1.1.1–5.1.1.6 و5.1.2؛ PDF من 3 صفحات بما فيها الغلاف؛ لم يُحصل على بقية نص المواصفة الكامل، ولا يُعتمد أساساً لمراجعة الخواص الميكانيكية. يجب أولاً اختيار طريقة إزالة الأكسدة وطريقة الصهر. F فولاذ فوار Si≤0.07%؛ b فولاذ شبه مهدّأ Si≤0.17%؛ الفولاذ المهدّأ Z/TZ: الحد الأدنى لـ Si هو 0.12%، والحد الأعلى وفق الجدول 1. للفولاذ الفوار Q235A/B، الحد الأعلى لـ Mn هو 0.60%. يتطلب المستوى D عناصر كافية لتنعيم الحبيبات، مثل ألومنيوم قابل للذوبان في الحمض ≥0.015% أو ألومنيوم كلي ≥0.020%؛ يميز المسار الآلي الحالي بين نوعي تحليل الألومنيوم؛ تتطلب عناصر التنعيم الأخرى تأكيداً منفصلاً، ولا تُعامل كمكافئ للألومنيوم الكلي/القابل للذوبان في الحمض. كل من العناصر المتبقية Cr/Ni/Cu ≤0.30%؛ فولاذ محول أكسجيني N≤0.008%. لا يحدد هذا البند حداً أعلى لـ N لطرق الصهر الأخرى، ولا يُملأ بصفر. بموافقة المشتري يمكن أن يكون Cu للمستوى A ≤0.35%؛ يجب تحليله وذكره في شهادة الجودة، ولا يُعتمد افتراضياً. المتبقي As ≤0.080%؛ عند الصهر بخام يحتوي على الزرنيخ، يمكن الاتفاق بين المورد والمشتري؛ يمكن عدم التحليل عند خلو المواد الخام من As. لا يُملأ الحد الأعلى دون اتفاق يحدده. عند ضمان الخواص الميكانيكية، يمكن عدم اعتماد الحدود الدنيا لـ C/Mn للمستوى A وMn للمستويات الأخرى كشروط تسليم، لكن يجب ذكر قيم الصهرة في شهادة الجودة؛ لا يُلغى الحد الأدنى تلقائياً في النطاق الأساسي لهذه الأداة. عند توريد كتل الصب/الكتل الفولاذية، يمكن تعديل تركيب A/B بالاتفاق بطلب المشتري؛ دون قيم محددة لا يُطبق تلقائياً. سماحات تحليل المنتج وفق GB222؛ لا تُضمن انحرافات تركيب منتج الفولاذ/الكتل التجارية من الفولاذ الفوار. مواصفة الفولاذ الإنشائي الكربوني لا تعني ملاءمة جميع حالات التسليم لتشكيل الرؤوس على البارد؛ يُؤكد الاستخدام المحدد وفق حالة التوريد والأبعاد والعملية والتجربة الإنتاجية.

السجل الأصلي للفروع الشرطية

فولاذ مهدأ Z؛ فولاذ محوّل أكسجيني (N≤0.008%)

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C≤ 0.18 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.35 ~ 0.8
Si0.12 ~ 0.3
S≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
As≤ 0.08 (الحد الأدنى غير مذكور)
N≤ 0.008 (الحد الأدنى غير مذكور)
القيود المشتركة

فولاذ مهدأ Z؛ طرق أخرى لصناعة الفولاذ (لم يُحدد حد أعلى لـ N في هذا البند)

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C≤ 0.18 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.35 ~ 0.8
Si0.12 ~ 0.3
S≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
As≤ 0.08 (الحد الأدنى غير مذكور)
القيود المشتركة

يجب اختيار فرع الشروط

نعم

ملاحظات التحقق

الجدول 1 يتضمن 37 خلية مدمجة/50 قيمة؛ تطابقت 33 خلية مع OCR مستقل، وأُكدت 4 خلايا يدوياً من الصورة الأصلية؛ الحواشي الكيميائية مكتملة، دون ادعاء اكتمال مراجعة المواصفة كلها/الخواص الميكانيكية

Q235C · GB /T 3274-2017

لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة

فئة المادة
فولاذ كربوني
الفئة الفرعية
فولاذ كربوني
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
حالة التحقق
بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لم يُتحقق بعد من أساس التركيب الكيميائي؛ لذا لا يُحسب حالياً مكافئ الكربون لنطاق المواصفة
Pcm (Ito–Bessyo): لم يُتحقق بعد من أساس التركيب الكيميائي؛ لذا لا يُحسب حالياً مكافئ الكربون لنطاق المواصفة
CET: لم يُتحقق بعد من أساس التركيب الكيميائي؛ لذا لا يُحسب حالياً مكافئ الكربون لنطاق المواصفة

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
As≤ 0.08 (الحد الأدنى غير مذكور)
C≤ 0.17 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn≤ 1.4 (الحد الأدنى غير مذكور)
N≤ 0.008 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.35 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.

Q235C · GB /T 34199-2017

لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة

فئة المادة
فولاذ كربوني
الفئة الفرعية
فولاذ كربوني
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
حالة التحقق
بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لم يُتحقق بعد من أساس التركيب الكيميائي؛ لذا لا يُحسب حالياً مكافئ الكربون لنطاق المواصفة
Pcm (Ito–Bessyo): لم يُتحقق بعد من أساس التركيب الكيميائي؛ لذا لا يُحسب حالياً مكافئ الكربون لنطاق المواصفة
CET: لم يُتحقق بعد من أساس التركيب الكيميائي؛ لذا لا يُحسب حالياً مكافئ الكربون لنطاق المواصفة

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C≤ 0.17 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn≤ 1.4 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.04 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.35 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.

WhatsApp استعلام فني →