← العودة إلى الصفحة السابقةدليل درجات المواد

NICR15FE بيانات المادة

عدد سجلات المصادر: 7. تُعرض المواصفات والإصدارات والشروط المختلفة كل منها على حدة؛ وتطابق تسمية درجة المادة لا يعني قابلية الاستبدال المباشر.

تُعتمد النسبة الكتلية ونوع التحليل وفق ملاحظات كل مصدر. لا تُعامل القيم الناقصة على أنها 0؛ ولا يجوز الخلط بين القيم النموذجية للمصنّع والقيم المضمونة بموجب المواصفة والقيم المقاسة لدفعة الصهرة. للحساب واختيار الشروط، انتقل إلى أداة اختيار المواد.

فتح اختيار الشروط والمقارنة ومكافئ الكربون للدرجة NICR15FE →

NiCr15Fe · DIN EN 10095-2018

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

فئة المادة
النيكل وسبائكه
الفئة الفرعية
فولاذ سبائكي خاص
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
إصدار المواصفة
DIN EN 10095:2018-12
موضع الجدول
Table 3,footnotes 1/2;7.2
الصفحة الفعلية PDF
1、2、3、9、17

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
Pcm (Ito–Bessyo): لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
CET: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.05 ~ 0.1
Mn≤ 1.0 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.02 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr14.0 ~ 17.0
Fe6.0 ~ 10.0
Al≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ti≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Co≤ 1.5 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

DIN EN 10095:2018-12 هي النسخة الألمانية من EN 10095:1999، وتشمل التصحيحات المذكورة في المقدمة الوطنية؛ تُحفظ نسخة الإصدار الوطنية وسنة EN المتبنّى. الجدول 1–3 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%؛ 7.2.2: لانحرافات تحليل المنتج المسموح بها انظر الجدولين 4/5 بصورة منفصلة، ولا تُضاف إلى نطاق تحليل هذه الصهرة. الحاشية 1: لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة طالب الشراء (باستثناء إزالة الأكسدة)؛ عدم التحديد لا يعني أن المحتوى صفر. ينطبق على الشروط الفنية للفولاذ المقاوم للحرارة، ولا يُحكم به تلقائياً بملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد أو توريد المنتج. تسمح الملاحظة 2 بـ Co≤1.5% واحتسابه ضمن Ni، ولا يلزم الإبلاغ عن Co منفرداً؛ البحث العكسي للتركيب وفق مجموع Ni+Co، ولا يُعرض زوراً كحد مستقل لـ Ni.

القيود المشتركة

القيود المشتركة بين العناصر
  • معامل العنصر
    Ni
    1
    Co
    1
    المتطلبات
    الملاحظة 2: يُحتسب Co ضمن Ni، مع نطاق مجموع Ni+Co؛ Co≤1.5%
    الحد الأدنى
    72.0
عناصر يلزم تأكيدها ببيانات دفعة الصهرة نفسها
  • Ni

ملاحظات التحقق

تم التحقق من التركيب والحواشي في النص الرسمي الأصلي لـ DIN EN 10095:2018-12؛ طُبقت مطابقة مع توحيد مسافات تنسيق الدرجات، وحُفظت سنة EN وتاريخ تصحيح DIN بصورة منفصلة.

NiCr15Fe · DIN EN 10095-2018

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

فئة المادة
النيكل وسبائكه
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
إصدار المواصفة
DIN EN 10095:2018-12
موضع الجدول
Table 3,footnotes 1/2;7.2
الصفحة الفعلية PDF
1、2、3、9、17

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
Pcm (Ito–Bessyo): لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
CET: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.05 ~ 0.1
Mn≤ 1.0 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.02 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr14.0 ~ 17.0
Fe6.0 ~ 10.0
Al≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ti≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Co≤ 1.5 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

DIN EN 10095:2018-12 هي النسخة الألمانية من EN 10095:1999، وتشمل التصحيحات المذكورة في المقدمة الوطنية؛ تُحفظ نسخة الإصدار الوطنية وسنة EN المتبنّى. الجدول 1–3 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%؛ 7.2.2: لانحرافات تحليل المنتج المسموح بها انظر الجدولين 4/5 بصورة منفصلة، ولا تُضاف إلى نطاق تحليل هذه الصهرة. الحاشية 1: لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة طالب الشراء (باستثناء إزالة الأكسدة)؛ عدم التحديد لا يعني أن المحتوى صفر. ينطبق على الشروط الفنية للفولاذ المقاوم للحرارة، ولا يُحكم به تلقائياً بملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد أو توريد المنتج. تسمح الملاحظة 2 بـ Co≤1.5% واحتسابه ضمن Ni، ولا يلزم الإبلاغ عن Co منفرداً؛ البحث العكسي للتركيب وفق مجموع Ni+Co، ولا يُعرض زوراً كحد مستقل لـ Ni.

القيود المشتركة

القيود المشتركة بين العناصر
  • معامل العنصر
    Ni
    1
    Co
    1
    المتطلبات
    الملاحظة 2: يُحتسب Co ضمن Ni، مع نطاق مجموع Ni+Co؛ Co≤1.5%
    الحد الأدنى
    72.0
عناصر يلزم تأكيدها ببيانات دفعة الصهرة نفسها
  • Ni

ملاحظات التحقق

تم التحقق من جميع صفوف التركيب البالغ عددها 26 وحواشيها المنطبقة في النص الألماني الرسمي 2018-12؛ حُفظ تصويب 2018 وانحرافات تحليل المنتج كل منهما على حدة.

NiCr15Fe · EN 10095-1999

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

فئة المادة
النيكل وسبائكه
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
إصدار المواصفة
EN 10095:1999
موضع الجدول
الجدول 3 وحواشيه، الجدول الكامل في الإصدار التاريخي الأصلي
الصفحة الفعلية PDF
1、16

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
Pcm (Ito–Bessyo): لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
CET: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.05 ~ 0.1
Mn≤ 1.0 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.02 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr14.0 ~ 17.0
Fe6.0 ~ 10.0
Al≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ti≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Co≤ 1.5 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

الجداول 1—3 بالنسخة الأصلية التاريخية لـ EN 10095:1999 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%؛ المصدر مسح للنص الأصلي لهذا الإصدار، ولا يُسمى DIN EN 10095:2018-12. العناصر غير المدرجة لا تُعتبر صفراً، ولا تُضاف عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء ما يلزم لإتمام الصهر). تُراجع هيئة التوريد والمعالجة الحرارية والخواص وملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد بصورة منفصلة وفق مواصفة المنتج والعقد وشهادة المادة. يسمح الجدول 3 الملاحظة 2 باحتساب Co≤1.5% ضمن Ni؛ يُحفظ قيد الترابط الأصلي لـ Ni+Co، ولا يُقسم إلى نطاق مستقل لـ Ni.

القيود المشتركة

القيود المشتركة بين العناصر
  • معامل العنصر
    Ni
    1
    Co
    1
    المتطلبات
    الملاحظة 2: يُحتسب Co ضمن Ni، مع نطاق مجموع Ni+Co؛ Co≤1.5%
    الحد الأدنى
    72.0
عناصر يلزم تأكيدها ببيانات دفعة الصهرة نفسها
  • Ni

ملاحظات التحقق

تحقق بصري صفاً صفاً من الجدول 3 في الأصل EN 10095:1999؛ وُسم بصورة منفصلة عن إصدار التبني الألماني لسنة 2018

NiCr15Fe · DIN 17742-2002

لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة

فئة المادة
فولاذ مقاوم للصدأ
الفئة الفرعية
فولاذ سبائكي
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
حالة التحقق
بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
Pcm (Ito–Bessyo): لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
CET: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
Al≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Co≤ 1.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr14 ~ 17
Cu≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Fe6 ~ 10
Mn≤ 1 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≥ 72 (الحد الأعلى غير مذكور)
P≤ 0.02 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ti≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.

NiCr15Fe · DIN 17742-2020

لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة

فئة المادة
فولاذ مقاوم للصدأ
الفئة الفرعية
النيكل وسبائكه
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
حالة التحقق
بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
Pcm (Ito–Bessyo): لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
CET: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
Al≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr14 ~ 17
Cu≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Fe6 ~ 10
Mn≤ 1 (الحد الأدنى غير مذكور)
P≤ 0.02 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ti≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.

NiCr15Fe · DIN 17750-2002

لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة

فئة المادة
فولاذ مقاوم للصدأ
الفئة الفرعية
فولاذ سبائكي
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
حالة التحقق
بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
Pcm (Ito–Bessyo): لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
CET: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
Al≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Co≤ 1.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr14 ~ 17
Cu≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Fe6 ~ 10
Mn≤ 1 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≥ 72 (الحد الأعلى غير مذكور)
P≤ 0.02 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ti≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.

NiCr15Fe · DIN 17752-2002

لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة

فئة المادة
فولاذ مقاوم للصدأ
الفئة الفرعية
النيكل وسبائكه
شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
حالة التحقق
بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
Pcm (Ito–Bessyo): لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية
CET: لا ينطبق مباشرة على فئة المادة الحالية

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
Al≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)
Co≤ 1.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr14 ~ 17
Cu≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Fe6 ~ 10
Mn≤ 1 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ni≥ 72 (الحد الأعلى غير مذكور)
P≤ 0.02 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور)
Si≤ 0.5 (الحد الأدنى غير مذكور)
Ti≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.

WhatsApp استعلام فني →