CUZN37PB2 بيانات المادة
عدد سجلات المصادر: 5. تُعرض المواصفات والإصدارات والشروط المختلفة كل منها على حدة؛ وتطابق تسمية درجة المادة لا يعني قابلية الاستبدال المباشر.
تُعتمد النسبة الكتلية ونوع التحليل وفق ملاحظات كل مصدر. لا تُعامل القيم الناقصة على أنها 0؛ ولا يجوز الخلط بين القيم النموذجية للمصنّع والقيم المضمونة بموجب المواصفة والقيم المقاسة لدفعة الصهرة. للحساب واختيار الشروط، انتقل إلى أداة اختيار المواد.
فتح اختيار الشروط والمقارنة ومكافئ الكربون للدرجة CUZN37PB2 →CuZn37Pb2 · DIN EN 12166-1998
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- النحاس وسبائكه
- الفئة الفرعية
- النحاس وسبائكه
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| Al | ≤ 0.05 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | 61 ～ 62 |
| Fe | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Pb | 1.6 ～ 2.5 |
| Sn | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.
CuZn37Pb2 · DIN EN 12166-2016
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- النحاس وسبائكه
- الفئة الفرعية
- النحاس وسبائكه
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| Al | ≤ 0.05 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | 61 ～ 62 |
| Fe | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Pb | 1.6 ～ 2.5 |
| Sn | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.
CuZn37Pb2 · EN 12166-1998
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- النحاس وسبائكه
- الفئة الفرعية
- النحاس وسبائكه
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| Al | ≤ 0.05 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | 61 ～ 62 |
| Fe | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Pb | 1.6 ～ 2.5 |
| Sn | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.
CuZn37Pb2 · EN 12166-2016
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- النحاس وسبائكه
- الفئة الفرعية
- النحاس وسبائكه
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| Al | ≤ 0.05 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | 61 ～ 62 |
| Fe | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Pb | 1.6 ～ 2.5 |
| Sn | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.
CuZn37Pb2 · EN 12167-2024
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- النحاس وسبائكه
- الفئة الفرعية
- النحاس وسبائكه
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| Al | ≤ 0.05 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | 61 ～ 62 |
| Fe | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Pb | 1.6 ～ 2.5 |
| Sn | ≤ 0.2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.