20NICRMO2-2 بيانات المادة
عدد سجلات المصادر: 16. تُعرض المواصفات والإصدارات والشروط المختلفة كل منها على حدة؛ وتطابق تسمية درجة المادة لا يعني قابلية الاستبدال المباشر.
تُعتمد النسبة الكتلية ونوع التحليل وفق ملاحظات كل مصدر. لا تُعامل القيم الناقصة على أنها 0؛ ولا يجوز الخلط بين القيم النموذجية للمصنّع والقيم المضمونة بموجب المواصفة والقيم المقاسة لدفعة الصهرة. للحساب واختيار الشروط، انتقل إلى أداة اختيار المواد.
فتح اختيار الشروط والمقارنة ومكافئ الكربون للدرجة 20NICRMO2-2 →20NiCrMo2-2 · ISO 4954
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سلك لتشكيل الرؤوس على البارد
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم تحديد إصدار المصدر؛ لم يكتمل التحقق من التركيب
- إصدار المواصفة
- ISO 4954:2018
- موضع الجدول
- الجدول B.2
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
أساس التركيب ISO 4954:2018؛ لم يُذكر إصدار المنتج، ويجب تأكيد الإصدار المنطبق على العقد.
شروط التركيب الكيميائي
- الجدول B.2 من ISO 4954:2018 لتحليل الصهرة؛ القيمة المفردة حد أعلى، والشرطة لا تعني صفراً.
- تُدرج انحرافات تحليل المنتج بصورة منفصلة وفق الجدول 2/3 في المواصفة، ولا تُخفف مباشرة نطاق تركيب الصهرة.
- Al0.020–0.050% اختياري لتحسين أداء تشكيل الرؤوس على البارد، وليس حداً أدنى إلزامياً عاماً.
- يمكن الاتفاق عند الطلب على Si منخفض مع مراعاة قابلية التقسية؛ تسمح المواصفة بانحرافات محدودة عند اشتراط قابلية التقسية، باستثناء P/S، ولا يتجاوز C مقدار 0.01%، وللباقي انظر الجدول 2.
ملاحظات التحقق
أساس التركيب ISO 4954:2018؛ لم يُذكر إصدار المنتج، ويجب تأكيد الإصدار المنطبق على العقد.عرض المنتج المقابل →20NiCrMo2-2 · ISO 4954-2018
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ سبائكي
- الفئة الفرعية
- فولاذ للتقسية السطحية بالكربنة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- ISO 4954:2018
- موضع الجدول
- الجدول B.2
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
الجدول B.2 من ISO 4954:2018 لتحليل الصهرة؛ القيمة المفردة حد أعلى والشرطة ليست صفراً. تُدرج انحرافات تحليل المنتج وفق الجدولين 2/3 بصورة منفصلة، ولا تُخفف نطاق تركيب الصهرة مباشرة. يمكن اختيار Al0.020–0.050% لتحسين تشكيل الرؤوس على البارد، وليس حداً أدنى إلزامياً عاماً. يمكن الاتفاق عند الطلب على Si منخفض مع مراعاة قابلية التقسية؛ عند اشتراط قابلية التقسية تسمح المواصفة بانحرافات محدودة باستثناء P/S، ولا يتجاوز C مقدار 0.01%؛ للباقي انظر الجدول 2.
ملاحظات التحقق
تم التحقق من الجدول B.2 وحواشيه في النص الأصلي للمواصفة20NiCrMo2-2 · EN 10263-3-2017
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- EN 10263-3-2017
- موضع الجدول
- Table 3 and notes 1–3
مرجع مكافئ الكربون
تُقدّر القيم أدناه لكل شرط من شروط انطباق التركيب على حدة؛ ويجب أن تتفق مع شروط الطلب الفعلية، ولا تُدمج النطاقات.
الافتراضي في الجدول 3؛ لم يُتفق بصورة منفصلة على إضافة Al
تم اختيار إضافة Al 0.020–0.050% (الجدول 3 الملاحظة 3)
سجل التركيب الكيميائي (توجد فروع شرطية إضافية؛ ولا يجوز اعتباره منفرداً متطلباً غير مشروط)
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
تحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%؛ انحرافات تحليل المنتج المسموح بها وفق الجدول 4، ولا تُوسع قيم هذا الجدول دون شروط. يمكن الاتفاق عند الطلب على محتوى Si أقل أو نطاق محدد؛ القيمة الافتراضية بهذا الجدول ≤0.30%. لتحسين تشكيل الرؤوس على البارد، يجوز اختيار إضافة Al 0.020–0.050% (الملاحظة 3)، وليس احتواء Al إلزامياً لجميع الدرجات. يجب أن تستوفي الانحرافات الصغيرة لطلبات قابلية التقسية الملاحظة 2 والجدول 4؛ لا يُسمح بتخفيف P/S على هذا الأساس، ولا يُوسع جدول التركيب الافتراضي تلقائياً. لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام الصهر)، وغير المحدد لا يعني صفراً. تختص هذه المواصفة بتشكيل الرؤوس والبثق على البارد، لكن توريد المنتج المحدد يظل متوقفاً على تأكيد الأبعاد وحالة التسليم والسطح ومتطلبات الخواص.
السجل الأصلي للفروع الشرطية
الافتراضي في الجدول 3؛ لم يُتفق بصورة منفصلة على إضافة Al
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
تم اختيار إضافة Al 0.020–0.050% (الجدول 3 الملاحظة 3)
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
يجب اختيار فرع الشروط
نعمملاحظات التحقق
تم التحقق من الجدول 3 وملاحظاته في النص الإنجليزي الأصلي20NiCrMo2-2 · ISO 4954-1-2024
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- ISO 4954-1-2024
- موضع الجدول
- Table B.2 and notes a–d
مرجع مكافئ الكربون
تُقدّر القيم أدناه لكل شرط من شروط انطباق التركيب على حدة؛ ويجب أن تتفق مع شروط الطلب الفعلية، ولا تُدمج النطاقات.
تركيب الصهرة الافتراضي في الجدول B.2
اعتماد إضافة Al لتحسين أداء تشكيل الرؤوس على البارد، Al≤0.050%
سجل التركيب الكيميائي (توجد فروع شرطية إضافية؛ ولا يجوز اعتباره منفرداً متطلباً غير مشروط)
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
حدود الانطباق
النسبة الكتلية wt%؛ الجدول B.2 لتحليل الصهرة، وانحرافات المنتج بالجدول 2 منفصلةً. الملاحظة a: يجوز إضافة Al≤0.050% لتحسين تشكيل الرؤوس على البارد، وليست إضافة إلزامية افتراضية. الملاحظة c: يمكن الاتفاق عند الاستفسار والطلب على Si أقل أو نطاق Si محدد؛ لم يُقدم الاتفاق المحدد فلا يُملأ من تلقاء النفس. عند اشتراط قابلية التقسية، تُراجع الانحرافات الصغيرة المسموح بها بالجدولين B.6/B.7 وفق الجدول 2 والشروط منفصلةً، دون توسيع نطاق التركيب الافتراضي. لا يجوز إضافة العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام الصهر)؛ غير المحدد لا يُعامل كصفر. لم تُستكمل الخواص الميكانيكية/قابلية التقسية في هذه الدفعة؛ تتطلب ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد مراعاة الأبعاد والحالة والشروط الفنية.
السجل الأصلي للفروع الشرطية
تركيب الصهرة الافتراضي في الجدول B.2
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
اعتماد إضافة Al لتحسين أداء تشكيل الرؤوس على البارد، Al≤0.050%
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Al | ≤ 0.05 (الحد الأدنى غير مذكور) |
يجب اختيار فرع الشروط
نعمملاحظات التحقق
تم التحقق من الجدول B.2 وحواشيه في النص الإنجليزي الأصلي 202420NiCrMo2-2 · DIN EN 10084-2008
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10084-2008
- موضع الجدول
- الجدول 3، الملاحظات a–d
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
حدود الانطباق
النسبة الكتلية في تحليل الصهرة wt%؛ غلاف DIN EN10084:2008-06 ينص صراحةً على أنه النسخة الألمانية من EN10084:2008؛ الجدول 3 وفق هذا الأصل. الملاحظة b: تُراجع الانحرافات الطفيفة للتركيب عند اشتراط قابلية التقسية وفق الجدول 4 والشروط منفصلةً، دون توسيع النطاق الافتراضي؛ لا ينطبق هذا التخفيف على P/S. الملاحظة c: يمكن الاستفسار عن توريد محتوى S أعلى (حتى نحو 0.10%) أو Pb لتحسين قابلية التشغيل بالقطع؛ في الحالة الأولى يمكن زيادة الحد الأعلى لـ Mn بمقدار 0.15 نقطة مئوية. لم تُذكر القيمة الفعلية المتفق عليها، ولا تُستكمل أو تُطبق تلقائياً. الملاحظة d: البورون بهذا الجدول لتحسين متانة المنطقة المقساة، وينص الأصل على أنه ليس لتحسين قابلية التقسية. لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام عملية الصهر)؛ غير المحدد لا يُعامل كصفر. مواصفة تسليم فولاذ الكربنة لا تعني أن جميع الحالات ملائمة لتشكيل الرؤوس على البارد؛ تُراجع الخواص الميكانيكية والصلادة وقابلية التقسية بصورة منفصلة.
ملاحظات التحقق
تم التحقق من الجدول 3 وحواشيه في النص الألماني الأصليقابلية التصلد باختبار التقسية الطرفية (متطلبات مشروطة)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06، الغلاف يحدد بوضوح النسخة الألمانية EN 10084:2008 · الجدول 5/الجدول 6/الجدول 8/الجدول 9؛ 7.1.2 و 8.2.2 · صفحات PDF 7، 10، 12، 18، 20، 22، 23
- 7.1.2: ما لم يُتفق خلاف ذلك، تنطبق متطلبات قابلية التصلد العادية +H في الجدول 5 على الفولاذ السبائكي في هذه المواصفة؛ ويتطلب نطاق قابلية التصلد المقيد +HH/+HL في الجدول 6 اتفاقاً عند الاستفسار والطلب. اختيار العرض ليس تأكيداً تعاقدياً، ولا يغير تلقائياً اسم الدرجة العادية أو شروط الطلب.
- HRC هي الصلادة عند مسافة محددة على عينة اختبار التقسية الطرفية؛ ليست صلادة المنتج النهائي بكامله ولا ضماناً لقبول تشكيل الرؤوس على البارد أو قدرة التوريد أو خواص القطعة.
- تُحفظ الشرطات بمعنى عدم تحديد الحدين الأعلى والأدنى، ولا تُعتبر 0؛ لا يُجرى استيفاء أو استقراء أو حكم بالمطابقة تلقائياً للمسافات غير المدرجة.
- درجات الحرارة الموضحة في الجدول 8 هي شروط أوستنة العينة في اختبار التقسية الطرفية، وليست توصيات للمعالجة الحرارية للإنتاج؛ لا يوجد تفاوت في درجات الحرارة في هذا الجدول، ولا يجوز إضافة ±5°C من تلقاء النفس. مدة الاحتفاظ بالحرارة في ملاحظة a بالجدول 8 هي قيمة مرجعية فقط، ولا ترقى لتكون متطلباً مضموناً.
- 8.2.2 يسمح للمصنع باستخدام الحسابات لإثبات قابلية التصلد في حال توفر صيغة حسابية؛ تحدد طريقة الحساب من قبل المصنع، ويتم توفير البيانات الكافية لتأكيد العميل عند الاتفاق على الاستفسار والطلب. هذه الأداة لم تنفذ أو تعتمد مثل هذه الحسابات لقابلية التصلد.
- في حال عدم توفر صيغة حسابية مناسبة أو حدوث نزاع، يتم إجراء اختبار التقسية الطرفية وفقاً لـ EN ISO 642 والجدول 9، وتكون درجة حرارة تقسية العينة وفقاً للجدول 8، والصلادة وفقاً لمقياس EN ISO 6508-1 C. المراجع المذكورة في النص الأصلي تقابل ISO 642:1999 وISO 6508-1:2005، ولا يجوز تحديث سنة المرجع من تلقاء النفس.
- الجدول 9: عند تطبيق شهادة الفحص والمتطلبات المقابلة في الجدول 1، تكون الصهرة C هي وحدة الاختبار، بواقع 1 عينة/1 اختبار. في حال تعذر تحضير عينة التقسية الطرفية بسبب الأبعاد، يجب الاتفاق على ظروف إثبات قابلية التصلد؛ وفي الحالات الأخرى، يتم تحديد طريقة تحضير العينات من قبل المصنع ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
- الجدول 9: ورد في بند أخذ العينات b محل الخلاف «20 m»، مع تعارض في الوحدة مع البند c «20 mm»؛ أُجل التفسير التلقائي لبند عمق أخذ العينات هذا، ولا يُصحح بافتراض ولا يُستخدم تعليمة لتحضير العينة.
- النص الأصلي لـ DIN ينص صراحة على اعتماد EN10084:2008، ويظهر فقط وفقاً للمصدر الفني EN؛ ولا يعني استكمال بيانات قابلية التصلد في هذه الدفعة أن غلاف المعيار NF أو أي هوية معيارية أخرى قد تم التحقق منها.
+H نطاق قابلية تصلد عادي (7.1.2، ينطبق على الفولاذ السبائكي في هذه المواصفة ما لم يُتفق خلاف ذلك)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 37 | 48 |
| 5 | 31 | 45 |
| 7 | 25 | 42 |
| 9 | 22 | 36 |
| 11 | 20 | 33 |
| 13 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 31 |
| 15 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 30 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 25 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
+HH نطاق قابلية تصلد مقيد (الجدول 6، يتطلب الاتفاق عند الاستفسار والطلب)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 41 | 48 |
| 5 | 36 | 45 |
| 7 | 31 | 42 |
| 9 | 27 | 36 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 25 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
+HL نطاق قابلية تصلد مقيد (الجدول 6، يتطلب الاتفاق عند الاستفسار والطلب)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 37 | 44 |
| 5 | 31 | 40 |
| 7 | 25 | 36 |
| 9 | 22 | 31 |
| 11 | 20 | 29 |
| 13 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 15 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 26 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 21 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 20 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 20 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 |
20NiCrMo2-2 · EN 10084-2008
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- EN 10084-2008
- موضع الجدول
- الجدول 3، الملاحظات a–d
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
حدود الانطباق
النسبة الكتلية في تحليل الصهرة wt%؛ غلاف DIN EN10084:2008-06 ينص صراحةً على أنه النسخة الألمانية من EN10084:2008؛ الجدول 3 وفق هذا الأصل. الملاحظة b: تُراجع الانحرافات الطفيفة للتركيب عند اشتراط قابلية التقسية وفق الجدول 4 والشروط منفصلةً، دون توسيع النطاق الافتراضي؛ لا ينطبق هذا التخفيف على P/S. الملاحظة c: يمكن الاستفسار عن توريد محتوى S أعلى (حتى نحو 0.10%) أو Pb لتحسين قابلية التشغيل بالقطع؛ في الحالة الأولى يمكن زيادة الحد الأعلى لـ Mn بمقدار 0.15 نقطة مئوية. لم تُذكر القيمة الفعلية المتفق عليها، ولا تُستكمل أو تُطبق تلقائياً. الملاحظة d: البورون بهذا الجدول لتحسين متانة المنطقة المقساة، وينص الأصل على أنه ليس لتحسين قابلية التقسية. لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام عملية الصهر)؛ غير المحدد لا يُعامل كصفر. مواصفة تسليم فولاذ الكربنة لا تعني أن جميع الحالات ملائمة لتشكيل الرؤوس على البارد؛ تُراجع الخواص الميكانيكية والصلادة وقابلية التقسية بصورة منفصلة.
ملاحظات التحقق
تم التحقق من الجدول 3 وحواشيه في النص الألماني الأصليقابلية التصلد باختبار التقسية الطرفية (متطلبات مشروطة)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06، الغلاف يحدد بوضوح النسخة الألمانية EN 10084:2008 · الجدول 5/الجدول 6/الجدول 8/الجدول 9؛ 7.1.2 و 8.2.2 · صفحات PDF 7، 10، 12، 18، 20، 22، 23
- 7.1.2: ما لم يُتفق خلاف ذلك، تنطبق متطلبات قابلية التصلد العادية +H في الجدول 5 على الفولاذ السبائكي في هذه المواصفة؛ ويتطلب نطاق قابلية التصلد المقيد +HH/+HL في الجدول 6 اتفاقاً عند الاستفسار والطلب. اختيار العرض ليس تأكيداً تعاقدياً، ولا يغير تلقائياً اسم الدرجة العادية أو شروط الطلب.
- HRC هي الصلادة عند مسافة محددة على عينة اختبار التقسية الطرفية؛ ليست صلادة المنتج النهائي بكامله ولا ضماناً لقبول تشكيل الرؤوس على البارد أو قدرة التوريد أو خواص القطعة.
- تُحفظ الشرطات بمعنى عدم تحديد الحدين الأعلى والأدنى، ولا تُعتبر 0؛ لا يُجرى استيفاء أو استقراء أو حكم بالمطابقة تلقائياً للمسافات غير المدرجة.
- درجات الحرارة الموضحة في الجدول 8 هي شروط أوستنة العينة في اختبار التقسية الطرفية، وليست توصيات للمعالجة الحرارية للإنتاج؛ لا يوجد تفاوت في درجات الحرارة في هذا الجدول، ولا يجوز إضافة ±5°C من تلقاء النفس. مدة الاحتفاظ بالحرارة في ملاحظة a بالجدول 8 هي قيمة مرجعية فقط، ولا ترقى لتكون متطلباً مضموناً.
- 8.2.2 يسمح للمصنع باستخدام الحسابات لإثبات قابلية التصلد في حال توفر صيغة حسابية؛ تحدد طريقة الحساب من قبل المصنع، ويتم توفير البيانات الكافية لتأكيد العميل عند الاتفاق على الاستفسار والطلب. هذه الأداة لم تنفذ أو تعتمد مثل هذه الحسابات لقابلية التصلد.
- في حال عدم توفر صيغة حسابية مناسبة أو حدوث نزاع، يتم إجراء اختبار التقسية الطرفية وفقاً لـ EN ISO 642 والجدول 9، وتكون درجة حرارة تقسية العينة وفقاً للجدول 8، والصلادة وفقاً لمقياس EN ISO 6508-1 C. المراجع المذكورة في النص الأصلي تقابل ISO 642:1999 وISO 6508-1:2005، ولا يجوز تحديث سنة المرجع من تلقاء النفس.
- الجدول 9: عند تطبيق شهادة الفحص والمتطلبات المقابلة في الجدول 1، تكون الصهرة C هي وحدة الاختبار، بواقع 1 عينة/1 اختبار. في حال تعذر تحضير عينة التقسية الطرفية بسبب الأبعاد، يجب الاتفاق على ظروف إثبات قابلية التصلد؛ وفي الحالات الأخرى، يتم تحديد طريقة تحضير العينات من قبل المصنع ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
- الجدول 9: ورد في بند أخذ العينات b محل الخلاف «20 m»، مع تعارض في الوحدة مع البند c «20 mm»؛ أُجل التفسير التلقائي لبند عمق أخذ العينات هذا، ولا يُصحح بافتراض ولا يُستخدم تعليمة لتحضير العينة.
- النص الأصلي لـ DIN ينص صراحة على اعتماد EN10084:2008، ويظهر فقط وفقاً للمصدر الفني EN؛ ولا يعني استكمال بيانات قابلية التصلد في هذه الدفعة أن غلاف المعيار NF أو أي هوية معيارية أخرى قد تم التحقق منها.
+H نطاق قابلية تصلد عادي (7.1.2، ينطبق على الفولاذ السبائكي في هذه المواصفة ما لم يُتفق خلاف ذلك)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 37 | 48 |
| 5 | 31 | 45 |
| 7 | 25 | 42 |
| 9 | 22 | 36 |
| 11 | 20 | 33 |
| 13 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 31 |
| 15 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 30 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 25 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
+HH نطاق قابلية تصلد مقيد (الجدول 6، يتطلب الاتفاق عند الاستفسار والطلب)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 41 | 48 |
| 5 | 36 | 45 |
| 7 | 31 | 42 |
| 9 | 27 | 36 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 25 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
+HL نطاق قابلية تصلد مقيد (الجدول 6، يتطلب الاتفاق عند الاستفسار والطلب)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 37 | 44 |
| 5 | 31 | 40 |
| 7 | 25 | 36 |
| 9 | 22 | 31 |
| 11 | 20 | 29 |
| 13 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 15 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 26 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 21 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 20 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 20 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 |
20NiCrMo2-2 · DIN EN 10263-3-2002
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10263-3-2002
- موضع الجدول
- Tabelle2 والملاحظة a–c
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、8
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
ذكرت الصفحة الأصلية DIN EN 10263-3-2018؛ لكن تركيب هذا السجل تحقق فعلياً من الجدول 2 في DIN EN 10263-3-2002، ويُوسم الآن بإصدار 2002 وفق الدليل الأصلي؛ لإصدار 2018 انظر سجل الجدول الكامل المستقل. ينص الأصل DIN EN10263-3 Februar2002 صراحة على تبني EN10263-3:2001؛ التركيب من الجدول 2 في PDF8، ولا يُطبق 2017 عبر الإصدارات. تحليل الصهرة wt%؛ Si≤.30، ويجوز الاتفاق عند الطلب على محتوى أقل أو نطاق محدد دون اختيار تلقائي في غياب الاتفاق. الملاحظة b: انحرافات طفيفة فقط عند الطلب بقابلية التقسية، C .01 والعناصر الأخرى وفق الجدول 3، ولا ينطبق على P/S؛ لا يُوسع النطاق افتراضياً، ويُتحقق من انحرافات المنتج بصورة منفصلة. الملاحظة a: لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً إلا لإتمام الصهر؛ يجب ألا تضر العناصر المتبقية بالخواص الميكانيكية والاستخدام النهائي، ولا تُستكمل القيم غير المحددة بأصفار. لا يتضمن الجدول القديم نطاق Al الاختياري الموحد في ملاحظة 3 من إصدار 2017، ولا يُنسخ خيار Al من الإصدار اللاحق. هذا الجزء لفولاذ الكربنة لتشكيل الرؤوس/البثق على البارد؛ لا تزال الأبعاد وحالة التسليم والسطح والتوريد الفعلي بحاجة إلى التأكيد.
ملاحظات التحقق
ذكرت الصفحة الأصلية DIN EN 10263-3-2018؛ لكن تركيب هذا السجل تحقق فعلياً من الجدول 2 في DIN EN 10263-3-2002، ويُوسم الآن بإصدار 2002 وفق الدليل الأصلي؛ لإصدار 2018 انظر سجل الجدول الكامل المستقل.20NiCrMo2-2 · DIN EN 10263-3-2002
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10263-3-2002
- موضع الجدول
- Tabelle2 والملاحظة a–c
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、8
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
ينص الأصل DIN EN10263-3 Februar2002 صراحة على تبني EN10263-3:2001؛ التركيب من الجدول 2 في PDF8، ولا يُطبق 2017 عبر الإصدارات. تحليل الصهرة wt%؛ Si≤.30، ويجوز الاتفاق عند الطلب على محتوى أقل أو نطاق محدد دون اختيار تلقائي في غياب الاتفاق. الملاحظة b: انحرافات طفيفة فقط عند الطلب بقابلية التقسية، C .01 والعناصر الأخرى وفق الجدول 3، ولا ينطبق على P/S؛ لا يُوسع النطاق افتراضياً، ويُتحقق من انحرافات المنتج بصورة منفصلة. الملاحظة a: لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً إلا لإتمام الصهر؛ يجب ألا تضر العناصر المتبقية بالخواص الميكانيكية والاستخدام النهائي، ولا تُستكمل القيم غير المحددة بأصفار. لا يتضمن الجدول القديم نطاق Al الاختياري الموحد في ملاحظة 3 من إصدار 2017، ولا يُنسخ خيار Al من الإصدار اللاحق. هذا الجزء لفولاذ الكربنة لتشكيل الرؤوس/البثق على البارد؛ لا تزال الأبعاد وحالة التسليم والسطح والتوريد الفعلي بحاجة إلى التأكيد.شروط التركيب الكيميائي
- ينص الأصل DIN EN10263-3 Februar2002 صراحة على تبني EN10263-3:2001؛ التركيب من الجدول 2 في PDF8، ولا يُطبق 2017 عبر الإصدارات.
- تحليل الصهرة wt%؛ Si≤.30، ويجوز الاتفاق عند الطلب على محتوى أقل أو نطاق محدد دون اختيار تلقائي في غياب الاتفاق.
- الملاحظة b: انحرافات طفيفة فقط عند الطلب بقابلية التقسية، C .01 والعناصر الأخرى وفق الجدول 3، ولا ينطبق على P/S؛ لا يُوسع النطاق افتراضياً، ويُتحقق من انحرافات المنتج بصورة منفصلة.
- الملاحظة a: لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً إلا لإتمام الصهر؛ يجب ألا تضر العناصر المتبقية بالخواص الميكانيكية والاستخدام النهائي، ولا تُستكمل القيم غير المحددة بأصفار.
- لا يوجد في الجدول القديم النطاق الاختياري العام لـ Al الوارد في 2017 الملاحظة 3؛ لا يُنسخ خيار Al من الإصدار اللاحق.
- هذا الجزء لفولاذ الكربنة لتشكيل الرؤوس/البثق على البارد؛ يلزم تأكيد الأبعاد وحالة التسليم والسطح والتوريد الفعلي.
ملاحظات التحقق
تحقق بصري من غلاف الأصل الألماني وجميع الدرجات البالغ عددها 25 في الجدول 2/الملاحظات a–c20NiCrMo2-2 · EN 10263-3-2001
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- EN 10263-3-2001
- موضع الجدول
- Tabelle2 والملاحظة a–c
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、8
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
ينص الأصل DIN EN10263-3 Februar2002 صراحة على تبني EN10263-3:2001؛ التركيب من الجدول 2 في PDF8، ولا يُطبق 2017 عبر الإصدارات. تحليل الصهرة wt%؛ Si≤.30، ويجوز الاتفاق عند الطلب على محتوى أقل أو نطاق محدد دون اختيار تلقائي في غياب الاتفاق. الملاحظة b: انحرافات طفيفة فقط عند الطلب بقابلية التقسية، C .01 والعناصر الأخرى وفق الجدول 3، ولا ينطبق على P/S؛ لا يُوسع النطاق افتراضياً، ويُتحقق من انحرافات المنتج بصورة منفصلة. الملاحظة a: لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً إلا لإتمام الصهر؛ يجب ألا تضر العناصر المتبقية بالخواص الميكانيكية والاستخدام النهائي، ولا تُستكمل القيم غير المحددة بأصفار. لا يتضمن الجدول القديم نطاق Al الاختياري الموحد في ملاحظة 3 من إصدار 2017، ولا يُنسخ خيار Al من الإصدار اللاحق. هذا الجزء لفولاذ الكربنة لتشكيل الرؤوس/البثق على البارد؛ لا تزال الأبعاد وحالة التسليم والسطح والتوريد الفعلي بحاجة إلى التأكيد.
ملاحظات التحقق
تحقق بصري من غلاف الأصل الألماني وجميع الدرجات البالغ عددها 25 في الجدول 2/الملاحظات a–c20NiCrMo2-2 · NF EN 10084-2008
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من أساس التركيب في المواصفة المعتمدة
- إصدار المواصفة
- EN 10084-2008
- موضع الجدول
- الجدول 3، الملاحظات a–d
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
حدود الانطباق
NF EN 10084:2008-06 يقابل EN 10084:2008؛ يُقرأ التركيب من الأصل الرسمي المراجع لهذا الإصدار من EN، وملف المصدر الفعلي مبين في أساس البيانات. النسبة الكتلية في تحليل الصهرة wt%؛ غلاف DIN EN10084:2008-06 ينص صراحةً على أنه النسخة الألمانية من EN10084:2008؛ الجدول 3 وفق هذا الأصل. الملاحظة b: تُراجع الانحرافات الطفيفة للتركيب عند اشتراط قابلية التقسية وفق الجدول 4 والشروط منفصلةً، دون توسيع النطاق الافتراضي؛ لا ينطبق هذا التخفيف على P/S. الملاحظة c: يمكن الاستفسار عن توريد محتوى S أعلى (حتى نحو 0.10%) أو Pb لتحسين قابلية التشغيل بالقطع؛ في الحالة الأولى يمكن زيادة الحد الأعلى لـ Mn بمقدار 0.15 نقطة مئوية. لم تُذكر القيمة الفعلية المتفق عليها، ولا تُستكمل أو تُطبق تلقائياً. الملاحظة d: البورون بهذا الجدول لتحسين متانة المنطقة المقساة، وينص الأصل على أنه ليس لتحسين قابلية التقسية. لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام عملية الصهر)؛ غير المحدد لا يُعامل كصفر. مواصفة تسليم فولاذ الكربنة لا تعني أن جميع الحالات ملائمة لتشكيل الرؤوس على البارد؛ تُراجع الخواص الميكانيكية والصلادة وقابلية التقسية بصورة منفصلة.
ملاحظات التحقق
تم التحقق من علاقة التبني والجدول الأصلي المقابل للتركيب في EN؛ لم يُتحقق من متن NF كاملاً صفحة بصفحةقابلية التصلد باختبار التقسية الطرفية (متطلبات مشروطة)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06، الغلاف يحدد بوضوح النسخة الألمانية EN 10084:2008 · الجدول 5/الجدول 6/الجدول 8/الجدول 9؛ 7.1.2 و 8.2.2 · صفحات PDF 7، 10، 12، 18، 20، 22، 23
- 7.1.2: ما لم يُتفق خلاف ذلك، تنطبق متطلبات قابلية التصلد العادية +H في الجدول 5 على الفولاذ السبائكي في هذه المواصفة؛ ويتطلب نطاق قابلية التصلد المقيد +HH/+HL في الجدول 6 اتفاقاً عند الاستفسار والطلب. اختيار العرض ليس تأكيداً تعاقدياً، ولا يغير تلقائياً اسم الدرجة العادية أو شروط الطلب.
- HRC هي الصلادة عند مسافة محددة على عينة اختبار التقسية الطرفية؛ ليست صلادة المنتج النهائي بكامله ولا ضماناً لقبول تشكيل الرؤوس على البارد أو قدرة التوريد أو خواص القطعة.
- تُحفظ الشرطات بمعنى عدم تحديد الحدين الأعلى والأدنى، ولا تُعتبر 0؛ لا يُجرى استيفاء أو استقراء أو حكم بالمطابقة تلقائياً للمسافات غير المدرجة.
- درجات الحرارة الموضحة في الجدول 8 هي شروط أوستنة العينة في اختبار التقسية الطرفية، وليست توصيات للمعالجة الحرارية للإنتاج؛ لا يوجد تفاوت في درجات الحرارة في هذا الجدول، ولا يجوز إضافة ±5°C من تلقاء النفس. مدة الاحتفاظ بالحرارة في ملاحظة a بالجدول 8 هي قيمة مرجعية فقط، ولا ترقى لتكون متطلباً مضموناً.
- 8.2.2 يسمح للمصنع باستخدام الحسابات لإثبات قابلية التصلد في حال توفر صيغة حسابية؛ تحدد طريقة الحساب من قبل المصنع، ويتم توفير البيانات الكافية لتأكيد العميل عند الاتفاق على الاستفسار والطلب. هذه الأداة لم تنفذ أو تعتمد مثل هذه الحسابات لقابلية التصلد.
- في حال عدم توفر صيغة حسابية مناسبة أو حدوث نزاع، يتم إجراء اختبار التقسية الطرفية وفقاً لـ EN ISO 642 والجدول 9، وتكون درجة حرارة تقسية العينة وفقاً للجدول 8، والصلادة وفقاً لمقياس EN ISO 6508-1 C. المراجع المذكورة في النص الأصلي تقابل ISO 642:1999 وISO 6508-1:2005، ولا يجوز تحديث سنة المرجع من تلقاء النفس.
- الجدول 9: عند تطبيق شهادة الفحص والمتطلبات المقابلة في الجدول 1، تكون الصهرة C هي وحدة الاختبار، بواقع 1 عينة/1 اختبار. في حال تعذر تحضير عينة التقسية الطرفية بسبب الأبعاد، يجب الاتفاق على ظروف إثبات قابلية التصلد؛ وفي الحالات الأخرى، يتم تحديد طريقة تحضير العينات من قبل المصنع ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
- الجدول 9: ورد في بند أخذ العينات b محل الخلاف «20 m»، مع تعارض في الوحدة مع البند c «20 mm»؛ أُجل التفسير التلقائي لبند عمق أخذ العينات هذا، ولا يُصحح بافتراض ولا يُستخدم تعليمة لتحضير العينة.
- النص الأصلي لـ DIN ينص صراحة على اعتماد EN10084:2008، ويظهر فقط وفقاً للمصدر الفني EN؛ ولا يعني استكمال بيانات قابلية التصلد في هذه الدفعة أن غلاف المعيار NF أو أي هوية معيارية أخرى قد تم التحقق منها.
+H نطاق قابلية تصلد عادي (7.1.2، ينطبق على الفولاذ السبائكي في هذه المواصفة ما لم يُتفق خلاف ذلك)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 37 | 48 |
| 5 | 31 | 45 |
| 7 | 25 | 42 |
| 9 | 22 | 36 |
| 11 | 20 | 33 |
| 13 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 31 |
| 15 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 30 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 25 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
+HH نطاق قابلية تصلد مقيد (الجدول 6، يتطلب الاتفاق عند الاستفسار والطلب)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 41 | 48 |
| 5 | 36 | 45 |
| 7 | 31 | 42 |
| 9 | 27 | 36 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 25 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 24 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
+HL نطاق قابلية تصلد مقيد (الجدول 6، يتطلب الاتفاق عند الاستفسار والطلب)
درجة حرارة شرط اختبار التقسية الطرفية 920 (لم يذكر المصدر سماحية) °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.
| المسافة من الطرف المُقسّى (mm) | الحد الأدنى (HRC) | الحد الأعلى (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 37 | 44 |
| 5 | 31 | 40 |
| 7 | 25 | 36 |
| 9 | 22 | 31 |
| 11 | 20 | 29 |
| 13 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 27 |
| 15 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 26 |
| 20 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 23 |
| 25 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 21 |
| 30 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 20 |
| 35 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | 20 |
| 40 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 | غير محدد؛ لا يجوز اعتباره 0 |
20NiCrMo2-2 · DIN EN 10263-3-2018
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10263-3:2018-02
- موضع الجدول
- Tabelle 3 والحاشية a والملاحظات 1–3؛ يُتحقق من انحرافات تحليل المنتج في Tabelle 4 بصورة منفصلة
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、9
- الوحدة
- النسبة الكتلية (wt%)
- نوع التحليل
- تحليل الصهرة
مرجع مكافئ الكربون
تُقدّر القيم أدناه لكل شرط من شروط انطباق التركيب على حدة؛ ويجب أن تتفق مع شروط الطلب الفعلية، ولا تُدمج النطاقات.
الافتراضي في الجدول 3؛ لم يُتفق بصورة منفصلة على إضافة Al
تم اختيار إضافة Al 0.020–0.050% (الجدول 3 الملاحظة 3)
سجل التركيب الكيميائي (توجد فروع شرطية إضافية؛ ولا يجوز اعتباره منفرداً متطلباً غير مشروط)
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
DIN EN 10263-3:2018-02 هي النسخة الألمانية من EN 10263-3:2017؛ رُوجع وفق تحليل الصهرة وملاحظات الجدول 3 بالنسخة الألمانية الرسمية. DIN EN 10263-3:2018-02 الجدول 3 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%؛ انحرافات تحليل المنتج المسموح بها وفق الجدول 4، ولا تُوسع قيم هذا الجدول دون شروط. يمكن الاتفاق عند الطلب على محتوى Si أقل أو نطاق محدد؛ القيمة الافتراضية بهذا الجدول ≤0.30%. لتحسين تشكيل الرؤوس على البارد، يسمح الجدول 3 الملاحظة 3 باختيار إضافة Al 0.020–0.050%؛ يُطبق متغير التركيب هذا فقط عند الاختيار الصريح. يجب أن تستوفي الانحرافات الصغيرة لطلبات قابلية التقسية الملاحظة 2 والجدول 4؛ لا يُسمح بتخفيف P/S على هذا الأساس، ولا يُوسع جدول التركيب الافتراضي تلقائياً. لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام الصهر)، وغير المحدد لا يعني صفراً. تختص هذه المواصفة بتشكيل الرؤوس والبثق على البارد، لكن توريد المنتج المحدد يظل متوقفاً على تأكيد الأبعاد وحالة التسليم والسطح ومتطلبات الخواص.
السجل الأصلي للفروع الشرطية
الافتراضي في الجدول 3؛ لم يُتفق بصورة منفصلة على إضافة Al
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
تم اختيار إضافة Al 0.020–0.050% (الجدول 3 الملاحظة 3)
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
يجب اختيار فرع الشروط
نعمملاحظات التحقق
مراجعة بصرية للصف 23 في الجدول 3 من DIN EN 10263-3:2018-02؛ النسخة الألمانية تتبنى EN 10263-3:2017. يُعتمد النص الألماني الأصلي لموضع B في 16MnCr5/16MnCrB5 بالنسخة الألمانية، ولا يُنقل من المسح الإنجليزي.20NiCrMo2-2 · كتالوج منتجات Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ سبائكي
- الفئة الفرعية
- فولاذ سبائكي
- شكل المادة
- bar-tube-ring-and-precomponent
- طبيعة بيانات التركيب
- قيمة نموذجية/اسمية للمصنّع، وليست نطاقاً مضموناً
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمصنّع
- إصدار الوثيقة
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- عنوان الوثيقة
- دليل منتجات Ovako
- الصفحة الفعلية PDF
- 43
- الوحدة
- تُفسر كنسبة كتلية (%) استناداً إلى بيانات المصنّع نفسه؛ لم تُذكر الوحدة صراحة في هذا الجدول
- نوع التحليل
- تحليل نموذجي للتركيب الكيميائي
- المصنّع
- Ovako
مرجع مكافئ الكربون
القيمة النموذجية المفردة للمصنّع مرجع للتركيب فقط، ولا تُستخدم لتقدير نطاق؛ ليست قيمة مضمونة بموجب المواصفة أو قيمة مقاسة لدفعة الصهرة؛ يجب إعادة التحقق من انطباق المعادلة وفق الاستخدام والعملية.
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | قيمة نموذجية/اسمية 0.2 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Si | قيمة نموذجية/اسمية 0.3 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Mn | قيمة نموذجية/اسمية 0.9 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Cr | قيمة نموذجية/اسمية 0.6 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Mo | قيمة نموذجية/اسمية 0.2 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Ni | قيمة نموذجية/اسمية 0.5 (ليست نطاقاً مضموناً) |
حدود الانطباق
دليل منتجات Ovako 2024، الصفحة 43 من PDF؛ قيم المصنّع النموذجية Typical analysis مرجع للتركيب فقط. لا يوضح رأس الجدول الأصلي الوحدة، وتُفسّر وفق معلومات المصنّع كنسبة كتلية %؛ ليست قيماً مضمونة بالمواصفة أو قياسات فعلية لدفعة الصهرة؛ لا تشارك في البحث العكسي بالحدود أو مكافئ الكربون، ولا تُملأ الفراغات وأسماء العناصر فقط في Other بـ 0. رموز المصنّع: 152 و4548.
المتطلبات الشرطية
- حاشية
- توضيح الوحدة
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- لم يتم تحديد الوحدة بوضوح في رأس الجدول الأصلي؛ يتم تفسيرها ككسر كتلي % وفقاً للبيانات الكيميائية الرسمية للمصنع، ولم يتم طباعة wt% مباشرة في هذا الجدول.
- حاشية
- تحليل نموذجي
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- جميع الأرقام قيم نموذجية مفردة للمصنّع، وليست حدوداً عليا أو دنيا أو قيماً مقاسة لدفعة الصهرة؛ ولا تُستخدم للبحث العكسي بالحدود أو لحساب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة.
- حاشية
- تسمية درجة المادة
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- تشير العلامة * بعد الرتبة الأصلية إلى أنها ليست رتبة معيارية رسمية EN، بل تم تسميتها وفقاً لقواعد EN10027 فقط؛ ولم يتم الانتهاء من التحقق من النسخة والأصل للمعيار المرجعي بناءً على ذلك.
ملاحظات التحقق
تم التحقق بصرياً من صفوف الجدول الأصلي 2021 البالغ عددها 170؛ لم تتغير قيم الخلايا الأصلية المقابلة في 2024، وأُعيد التحقق من فروق التعرف بصورة منفصلة؛ استُبعدت الصفوف ذات تعارض القيم للرمز نفسه دون خلط القيم بين الأقسام.ملاحظات المصدر
For small to medium-sized bearing and transmission components20NiCrMo2-2 · كتالوج منتجات Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ سبائكي
- الفئة الفرعية
- فولاذ سبائكي
- شكل المادة
- bar-tube-ring-and-precomponent
- طبيعة بيانات التركيب
- قيمة نموذجية/اسمية للمصنّع، وليست نطاقاً مضموناً
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمصنّع
- إصدار الوثيقة
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- عنوان الوثيقة
- دليل منتجات Ovako
- الصفحة الفعلية PDF
- 66
- الوحدة
- تُفسر كنسبة كتلية (%) استناداً إلى بيانات المصنّع نفسه؛ لم تُذكر الوحدة صراحة في هذا الجدول
- نوع التحليل
- تحليل نموذجي للتركيب الكيميائي
- المصنّع
- Ovako
مرجع مكافئ الكربون
القيمة النموذجية المفردة للمصنّع مرجع للتركيب فقط، ولا تُستخدم لتقدير نطاق؛ ليست قيمة مضمونة بموجب المواصفة أو قيمة مقاسة لدفعة الصهرة؛ يجب إعادة التحقق من انطباق المعادلة وفق الاستخدام والعملية.
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | قيمة نموذجية/اسمية 0.2 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Si | قيمة نموذجية/اسمية 0.3 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Mn | قيمة نموذجية/اسمية 0.9 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Cr | قيمة نموذجية/اسمية 0.6 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Mo | قيمة نموذجية/اسمية 0.2 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Ni | قيمة نموذجية/اسمية 0.5 (ليست نطاقاً مضموناً) |
حدود الانطباق
Ovako 2024 كتالوج المنتجات PDF الصفحة 66؛ القيم النموذجية لـ Typical analysis من المصنع، وهي للمرجع المكوني فقط. لم يتم تحديد الوحدة بوضوح في رأس الجدول الأصلي، وتفسر وفقاً لبيانات الكسر الكتلي % للمصنع؛ ليست قيم ضمان معيارية، وليست قياسات فعلية لصهرة؛ لا تشارك في التحقق العكسي من الحدود أو مكافئ الكربون، والخانات الفارغة وOther التي تحتوي على اسم العنصر فقط لا يتم استكمال 0 لها. كود المصنع: 152.
المتطلبات الشرطية
- حاشية
- توضيح الوحدة
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- لم يتم تحديد الوحدة بوضوح في رأس الجدول الأصلي؛ يتم تفسيرها ككسر كتلي % وفقاً للبيانات الكيميائية الرسمية للمصنع، ولم يتم طباعة wt% مباشرة في هذا الجدول.
- حاشية
- تحليل نموذجي
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- جميع الأرقام قيم نموذجية مفردة للمصنّع، وليست حدوداً عليا أو دنيا أو قيماً مقاسة لدفعة الصهرة؛ ولا تُستخدم للبحث العكسي بالحدود أو لحساب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة.
- حاشية
- تسمية درجة المادة
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- تشير العلامة * بعد الرتبة الأصلية إلى أنها ليست رتبة معيارية رسمية EN، بل تم تسميتها وفقاً لقواعد EN10027 فقط؛ ولم يتم الانتهاء من التحقق من النسخة والأصل للمعيار المرجعي بناءً على ذلك.
ملاحظات التحقق
تم التحقق بصرياً من صفوف الجدول الأصلي 2021 البالغ عددها 170؛ لم تتغير قيم الخلايا الأصلية المقابلة في 2024، وأُعيد التحقق من فروق التعرف بصورة منفصلة؛ استُبعدت الصفوف ذات تعارض القيم للرمز نفسه دون خلط القيم بين الأقسام.ملاحظات المصدر
SAE 8620 available as BQ20NiCrMo2-2 · كتالوج منتجات Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ سبائكي
- الفئة الفرعية
- فولاذ سبائكي
- شكل المادة
- bar-tube-ring-and-precomponent
- طبيعة بيانات التركيب
- قيمة نموذجية/اسمية للمصنّع، وليست نطاقاً مضموناً
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمصنّع
- إصدار الوثيقة
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- عنوان الوثيقة
- دليل منتجات Ovako
- الصفحة الفعلية PDF
- 73
- الوحدة
- تُفسر كنسبة كتلية (%) استناداً إلى بيانات المصنّع نفسه؛ لم تُذكر الوحدة صراحة في هذا الجدول
- نوع التحليل
- تحليل نموذجي للتركيب الكيميائي
- المصنّع
- Ovako
مرجع مكافئ الكربون
القيمة النموذجية المفردة للمصنّع مرجع للتركيب فقط، ولا تُستخدم لتقدير نطاق؛ ليست قيمة مضمونة بموجب المواصفة أو قيمة مقاسة لدفعة الصهرة؛ يجب إعادة التحقق من انطباق المعادلة وفق الاستخدام والعملية.
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | قيمة نموذجية/اسمية 0.2 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Si | قيمة نموذجية/اسمية 0.3 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Mn | قيمة نموذجية/اسمية 0.9 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Cr | قيمة نموذجية/اسمية 0.6 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Mo | قيمة نموذجية/اسمية 0.2 (ليست نطاقاً مضموناً) |
| Ni | قيمة نموذجية/اسمية 0.5 (ليست نطاقاً مضموناً) |
حدود الانطباق
Ovako 2024 كتالوج المنتجات PDF الصفحة 73؛ القيم النموذجية لـ Typical analysis من المصنع، وهي للمرجع المكوني فقط. لم يتم تحديد الوحدة بوضوح في رأس الجدول الأصلي، وتفسر وفقاً لبيانات الكسر الكتلي % للمصنع؛ ليست قيم ضمان معيارية، وليست قياسات فعلية لصهرة؛ لا تشارك في التحقق العكسي من الحدود أو مكافئ الكربون، والخانات الفارغة وOther التي تحتوي على اسم العنصر فقط لا يتم استكمال 0 لها. كود المصنع: 4548.
المتطلبات الشرطية
- حاشية
- توضيح الوحدة
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- لم يتم تحديد الوحدة بوضوح في رأس الجدول الأصلي؛ يتم تفسيرها ككسر كتلي % وفقاً للبيانات الكيميائية الرسمية للمصنع، ولم يتم طباعة wt% مباشرة في هذا الجدول.
- حاشية
- تحليل نموذجي
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- جميع الأرقام قيم نموذجية مفردة للمصنّع، وليست حدوداً عليا أو دنيا أو قيماً مقاسة لدفعة الصهرة؛ ولا تُستخدم للبحث العكسي بالحدود أو لحساب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة.
- حاشية
- تسمية درجة المادة
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- تشير العلامة * بعد الرتبة الأصلية إلى أنها ليست رتبة معيارية رسمية EN، بل تم تسميتها وفقاً لقواعد EN10027 فقط؛ ولم يتم الانتهاء من التحقق من النسخة والأصل للمعيار المرجعي بناءً على ذلك.
ملاحظات التحقق
تم التحقق بصرياً من صفوف الجدول الأصلي 2021 البالغ عددها 170؛ لم تتغير قيم الخلايا الأصلية المقابلة في 2024، وأُعيد التحقق من فروق التعرف بصورة منفصلة؛ استُبعدت الصفوف ذات تعارض القيم للرمز نفسه دون خلط القيم بين الأقسام.ملاحظات المصدر
A high cleanliness steel used for small-sized bearing and transmission components20NiCrMo2-2 · EN 10263
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- شكل المادة
- سلك مسحوب
- حالة التحقق
- منشور على الموقع؛ لم يكتمل التحقق من النص الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Cu | ≤ 0.25 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Si | ≤ 0.3 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
الأولوية للصفحات الفنية المنشورة في موقع Creation Group؛ يُستكمل البحث العكسي بالتركيب بنطاقات مرجعية محلية، ويُعتمد نهائياً معيار صفحة المنتج المنطبق والاتفاق الفني والتحقق الفعلي.
20NiCrMo2-2 · DIN EN 10277:2018-09
تم التحقق من الجدول الأصلي في الملحق المعلوماتي؛ لم يُتحقق بعد من التركيب المعياري الملزم والإصدار، وهو مرجع فقط
- فئة المادة
- فولاذ سبائكي
- الفئة الفرعية
- فولاذ سبائكي
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- طبيعة بيانات التركيب
- تحليل الصهرة في الملحق المعلوماتي، للمرجع فقط
- حالة التحقق
- تم التحقق من الجدول الأصلي في الملحق المعلوماتي؛ لم يُتحقق بعد من التركيب المعياري الملزم والإصدار
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10277:2018-09
- موضع الجدول
- الملحق المعلوماتي A.3
- الصفحة الفعلية PDF
- 45
- الوحدة
- النسبة الكتلية wt%
- نوع التحليل
- تحليل الصهرة (مرجع معلوماتي)
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | 0.15 ～ 0.4 |
| Mn | 0.65 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 0.35 ～ 0.7 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | 0.4 ～ 0.7 |
| Cu | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
تم التحقق من الجدول الأصلي في الملحق المعلوماتي، للمرجع فقط؛ يشترط البند 7.1.2 في المتن تحديد التركيب الكيميائي وفق المواصفة المشار إليها، ولا يزال التركيب المعياري الملزم وإصداره المنطبق بانتظار التحقق. لا يجوز استخدامه ضماناً للتوريد أو أساساً للحكم في البحث العكسي أو لحساب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة.
شروط التركيب الكيميائي
- تم التحقق من الجدول الأصلي في الملحق المعلوماتي، للمرجع فقط؛ يشترط البند 7.1.2 في المتن تحديد التركيب الكيميائي وفق المواصفة المشار إليها، ولا يزال التركيب المعياري الملزم وإصداره المنطبق بانتظار التحقق. لا يجوز استخدامه ضماناً للتوريد أو أساساً للحكم في البحث العكسي أو لحساب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة.
- الحاشية b: يتطلب طلب سعر لزيادة S إلى حوالي 0.10% أو إضافة Pb؛ عند زيادة S، يمكن زيادة الحد الأعلى لـ Mn بمقدار 0.15%، ولا يتم تخفيف القيود تلقائياً.
- الحاشية c: يتطلب خفض Si اتخاذ تدابير أخرى لإزالة الأكسدة.
- لا يجوز إضافة العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري.
المتطلبات الشرطية
- حاشية
- حدود الاستخدام المعلوماتي
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- تم التحقق من الجدول الأصلي للملحق المعلوماتي، وهو للاستئناس فقط؛ يتطلب البند 7.1.2 من المتن تحديد التركيب الكيميائي وفق المواصفة المرجعية، ولا يزال التركيب الرسمي الإلزامي والإصدار المنطبق بحاجة إلى التحقق. لا يجوز استخدامه أساساً لضمان التسليم أو لتحديد الدرجة بالبحث العكسي أو لحساب مكافئ الكربون وفق نطاق المواصفة. مرجع المتن: EN ISO 683-3 (مرجع غير مؤرخ، والإصدار المنطبق بحاجة إلى التحقق).
- حاشية
- شرط الجدول الأصلي 1
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- الحاشية b: يتطلب طلب سعر لزيادة S إلى حوالي 0.10% أو إضافة Pb؛ عند زيادة S، يمكن زيادة الحد الأعلى لـ Mn بمقدار 0.15%، ولا يتم تخفيف القيود تلقائياً.
- حاشية
- شرط الجدول الأصلي 2
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- الحاشية c: يتطلب خفض Si اتخاذ تدابير أخرى لإزالة الأكسدة.
- حاشية
- شرط الجدول الأصلي 3
- ملاحظات الشروط في النص الأصلي
- لا يجوز إضافة العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري.