X3CRNIMO13-4 材料资料

共 15 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示;牌号相同不代表材料可直接替代。

质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0;厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。

打开 X3CRNIMO13-4 条件选择、对比与碳当量工具 →

X3CrNiMo13-4 · EN 10088-1-2005

原文已核记录

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
标准原文已核
标准版本
EN 10088-1-2005
表格位置
表3及续表/注a–d,全30马氏体及沉淀硬化耐蚀钢牌号
PDF物理页
  • 1
  • 3
  • 9
  • 10
来源文件校验值
4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd

来源资料

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)
Mn≤ 1.5(下限未列)
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Cr12.0 ~ 14.0
Mo0.3 ~ 0.7
Ni3.5 ~ 4.5
N≥ 0.02(上限未列)

适用边界

EN10088-1:2005表3(含续表)熔炼分析wt%,SIST正式英文采标预览PDF9/10。;注a未列元素未经采购方同意不得有意加入(完成熔炼除外),空白不填零或统一残余上限。;注b仅带b的牌号区分长材/切削/焊接/抛光硫条件,不扩大至所有牌号。;注c更窄C范围可按询价和订货约定;无合同时不自行替换原表范围。;注d仅X7CrNiAl17-7改善冷变形性能Ni上限8.3%,与默认7.8分别选择。;名录标准不独立证明冷镦适用、力学交货或产品供货;NF/DIN等采标版本不由本欧洲正文自动确认。;原表N≥.020%,仅下限且无独立上限;按原文保留,不反转为≤或填零。

成分条件

核验说明

表3全30行及脚注视觉核验

X3CrNiMo13-4 · EN 10088-1-2005

原文已核记录

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
标准原文已核
标准版本
EN 10088-1-2005
表格位置
表3及续表/注a–d,全30马氏体及沉淀硬化耐蚀钢牌号
PDF物理页
  • 1
  • 3
  • 9
  • 10
来源文件校验值
4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd

来源资料

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)
Mn≤ 1.5(下限未列)
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Cr12.0 ~ 14.0
Mo0.3 ~ 0.7
Ni3.5 ~ 4.5
N≥ 0.02(上限未列)

适用边界

EN10088-1:2005表3(含续表)熔炼分析wt%,SIST正式英文采标预览PDF9/10。;注a未列元素未经采购方同意不得有意加入(完成熔炼除外),空白不填零或统一残余上限。;注b仅带b的牌号区分长材/切削/焊接/抛光硫条件,不扩大至所有牌号。;注c更窄C范围可按询价和订货约定;无合同时不自行替换原表范围。;注d仅X7CrNiAl17-7改善冷变形性能Ni上限8.3%,与默认7.8分别选择。;名录标准不独立证明冷镦适用、力学交货或产品供货;NF/DIN等采标版本不由本欧洲正文自动确认。;原表N≥.020%,仅下限且无独立上限;按原文保留,不反转为≤或填零。

成分条件

核验说明

表3全30行及脚注视觉核验

X3CrNiMo13-4 · NF EN 10088-1-2005

原文已核记录

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
采用标准成分依据已核
标准版本
EN 10088-1-2005
表格位置
表3及续表/注a–d,全30马氏体及沉淀硬化耐蚀钢牌号
PDF物理页
  • 1
  • 3
  • 9
  • 10
来源文件校验值
4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd

来源资料

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)
Mn≤ 1.5(下限未列)
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Cr12.0 ~ 14.0
Mo0.3 ~ 0.7
Ni3.5 ~ 4.5
N≥ 0.02(上限未列)

适用边界

NF EN 10088-1:2005采用EN 10088-1:2005(EN 10088-1-2005);成分实际来源文件及表号见数据依据。EN10088-1:2005表3(含续表)熔炼分析wt%,SIST正式英文采标预览PDF9/10。;注a未列元素未经采购方同意不得有意加入(完成熔炼除外),空白不填零或统一残余上限。;注b仅带b的牌号区分长材/切削/焊接/抛光硫条件,不扩大至所有牌号。;注c更窄C范围可按询价和订货约定;无合同时不自行替换原表范围。;注d仅X7CrNiAl17-7改善冷变形性能Ni上限8.3%,与默认7.8分别选择。;名录标准不独立证明冷镦适用、力学交货或产品供货;NF/DIN等采标版本不由本欧洲正文自动确认。;原表N≥.020%,仅下限且无独立上限;按原文保留,不反转为≤或填零。

成分条件

核验说明

正式采标关系及对应EN成分原文已核;国家采标完整正文未逐页核验

X3CrNiMo13-4 · EN 10088-1-2005

原文已核记录

材料形态
参考资料记录
核验状态
标准原文已核
标准版本
EN 10088-1-2005
表格位置
表3及续表/注a–d,全30马氏体及沉淀硬化耐蚀钢牌号
PDF物理页
  • 1
  • 3
  • 9
  • 10
来源文件校验值
4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd

来源资料

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)
Mn≤ 1.5(下限未列)
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Cr12.0 ~ 14.0
Mo0.3 ~ 0.7
Ni3.5 ~ 4.5
N≥ 0.02(上限未列)

适用边界

EN10088-1:2005表3(含续表)熔炼分析wt%,SIST正式英文采标预览PDF9/10。;注a未列元素未经采购方同意不得有意加入(完成熔炼除外),空白不填零或统一残余上限。;注b仅带b的牌号区分长材/切削/焊接/抛光硫条件,不扩大至所有牌号。;注c更窄C范围可按询价和订货约定;无合同时不自行替换原表范围。;注d仅X7CrNiAl17-7改善冷变形性能Ni上限8.3%,与默认7.8分别选择。;名录标准不独立证明冷镦适用、力学交货或产品供货;NF/DIN等采标版本不由本欧洲正文自动确认。;原表N≥.020%,仅下限且无独立上限;按原文保留,不反转为≤或填零。

成分条件

核验说明

表3全30行及脚注视觉核验

X3CrNiMo13-4 · DIN EN 10088-3-2014

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
N≥ 0.02(上限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · EN 10028-7-2016

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
N≥ 0.02(上限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · EN 10088-3-2005

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · EN 10088-3-2014

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
N≥ 0.02(上限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · EN 10272-2016

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
N≥ 0.02(上限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · NF EN 10028-7-2000

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
N≥ 0.02(上限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · NF EN 10028-7-2008

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
N≥ 0.02(上限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · NF EN 10088-2-2005

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn≤ 1.5(下限未列)
Mo0.3 ~ 0.7
N≥ 0.02(上限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · ISO 15510-2014

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn0.5 ~ 1
Mo0.3 ~ 1
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · ISO 9328-7-2018

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn0.5 ~ 1
Mo0.3 ~ 1
N≤ 0.02(下限未列)
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。

X3CrNiMo13-4 · ISO TS 15510-2003

来源原文核验未完成,不作为正式标准依据

材料类别
不锈钢
细分类别
马氏体不锈钢
材料形态
参考资料记录
核验状态
参考数据,原文未核

成分记录

元素成分要求
C≤ 0.05(下限未列)
Cr12 ~ 14
Mn0.5 ~ 1
Mo0.3 ~ 1
Ni3.5 ~ 4.5
P≤ 0.04(下限未列)
S≤ 0.015(下限未列)
Si≤ 0.7(下限未列)

适用边界

材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。