材料选型 牌号目录 X3CRNICU19-9-2 材料资料 共 7 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示;牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0;厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 X3CRNICU19-9-2 条件选择、对比与碳当量工具 → X3CrNiCu19-9-2 · EN 10263 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 拉拔线材 核验状态 标准转录参考记录 标准版本 BS EN 10263-5:2017 表格位置 Table 3 来源文件校验值 f016eb8523fccbdd93583b4da8de84b9bdb2890537d8896d60e019ce68e0c73c 成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.1(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
适用边界 BS EN 10263-5:2017;熔炼分析,质量分数%;未标范围值为上限;保留表下注。 网站未注明版本;按本条来源版本展示,不证明合同适用性核验说明 标准来源:BS EN 10263-5:2017 · Table 3查看对应产品 → X3CrNiCu19-9-2 · ISO 4954 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 chq-wire 核验状态 标准转录参考记录 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table D.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.1(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
适用边界 ISO 4954:2018;熔炼分析,质量分数%;未注明范围的数值为上限;完整表下注见页原文。 网站未注明版本;按本条来源版本展示,不证明合同适用性核验说明 标准来源:ISO 4954:2018 · Table D.2查看对应产品 → X3CrNiCu19-9-2 · ISO 4954-2018 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table D.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.1(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
适用边界 ISO 4954:2018表D.2为熔炼分析;单个数值为上限,破折号不是零。;成品分析偏差按标准表2/3单列,不直接放宽熔炼成分范围。;未经采购方同意不有意加入未列元素,冶炼收尾用途除外。成分条件 ISO 4954:2018表D.2为熔炼分析;单个数值为上限,破折号不是零。 成品分析偏差按标准表2/3单列,不直接放宽熔炼成分范围。 未经采购方同意不有意加入未列元素,冶炼收尾用途除外。 核验说明 已核对标准原文表D.2及脚注X3CrNiCu19-9-2 · EN 10263-5-2017 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10263-5-2017 表格位置 Table 3 and footnotes a–e 来源文件校验值 f016eb8523fccbdd93583b4da8de84b9bdb2890537d8896d60e019ce68e0c73c 成分记录(另有条件分支,不能单独视为无条件要求) 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.1(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
适用边界 熔炼分析质量分数wt%;成品偏差另按表4。;表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留,不把不同要求同时强套。;Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%,须按实测C/Ti联动核对。;本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢,供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。;未列元素未经采购方同意不得有意添加(完成冶炼除外),未规定不按零值计算。成分条件 熔炼分析质量分数wt%;成品偏差另按表4。 表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留,不把不同要求同时强套。 Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%,须按实测C/Ti联动核对。 本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢,供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。 未列元素未经采购方同意不得有意添加(完成冶炼除外),未规定不按零值计算。 条件分支原始记录 表3默认成分 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.1(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
核验说明 已核对英文原文表3及脚注X3CrNiCu19-9-2 · DIN EN 10263-5-2002 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5-2002 表格位置 Tabelle2及注a–e;表3仅偏差依据 PDF物理页 来源文件校验值 6ec22caa8765e95070320e1193fe5c8676fb6d21ffaa9187a5e56f80ccfa7773 成分记录(另有条件分支,不能单独视为无条件要求) 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn ≤ 2.0(下限未列) P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.11(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
适用边界 实际采用DIN EN10263-5:2002-02,德文采标EN10263-5:2001,PDF8表2及注a–e。;默认熔炼成分wt%;成品偏差另按表3,不把偏差叠加到熔炼默认范围。;未列元素未经采购方同意不得有意添加(完成冶炼除外);残余不得损害性能及用途。;旧表未采用2017版硫含量分条件规定,不复制新版切削/焊接/抛光选项。;Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%,依实测C联动核对;无Ti牌号不套用。;冷镦冷挤压标准范围,实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。;表2Mn≤2.00带注d:询订未另约时允许Mn最高2%;不擅加1.50下限。成分条件 实际采用DIN EN10263-5:2002-02,德文采标EN10263-5:2001,PDF8表2及注a–e。 默认熔炼成分wt%;成品偏差另按表3,不把偏差叠加到熔炼默认范围。 未列元素未经采购方同意不得有意添加(完成冶炼除外);残余不得损害性能及用途。 旧表未采用2017版硫含量分条件规定,不复制新版切削/焊接/抛光选项。 Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%,依实测C联动核对;无Ti牌号不套用。 冷镦冷挤压标准范围,实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。 表2Mn≤2.00带注d:询订未另约时允许Mn最高2%;不擅加1.50下限。 条件分支原始记录 旧版表2熔炼分析默认值 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn ≤ 2.0(下限未列) P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.11(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
核验说明 旧版原文封面、表2全19牌号及脚注视觉核对X3CrNiCu19-9-2 · EN 10088-1-2005 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10088-1-2005 表格位置 表4及续表/注a–e,全50奥氏体耐蚀钢牌号 PDF物理页 来源文件校验值 4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd 来源资料
成分记录(另有条件分支,不能单独视为无条件要求) 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) N ≤ 0.11(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Cu 1.5 ~ 2.0 Ni 8.0 ~ 9.0
适用边界 EN10088-1:2005表4及续表,熔炼分析wt%,正式SIST采标预览PDF11/12全50牌号及脚注。;注a未经采购方同意不有意加入未列元素(完成熔炼除外);空白不填零。;注b仅标b牌号S按长材及性能分别选择;注d仅列出的钢号按特殊理由提高Ni上限,不能通用于全部牌号。;注c冷镦/冷挤压用途Cu最多1.0%;本次仅对原表Cu空白的牌号提供该条件路径,已有Cu合金范围保留原值,其Cu例外未自动改写。;Ti≥5C/Nb≥10C及Ti≥8(C+N)联动保留;未列N上限不填零。;注e高硫易切削钢原文提示皮肤接触法规问题,仅保留历史提示,不据2005正文声明当前合规。;名录成分及冷镦Cu例外不独立证明材料整体冷镦性能或公司供货;力学及产品标准另核,国家采标不自动等同。成分条件 EN10088-1:2005表4及续表,熔炼分析wt%,正式SIST采标预览PDF11/12全50牌号及脚注。 注a未经采购方同意不有意加入未列元素(完成熔炼除外);空白不填零。 注b仅标b牌号S按长材及性能分别选择;注d仅列出的钢号按特殊理由提高Ni上限,不能通用于全部牌号。 注c冷镦/冷挤压用途Cu最多1.0%;本次仅对原表Cu空白的牌号提供该条件路径,已有Cu合金范围保留原值,其Cu例外未自动改写。 Ti≥5C/Nb≥10C及Ti≥8(C+N)联动保留;未列N上限不填零。 注e高硫易切削钢原文提示皮肤接触法规问题,仅保留历史提示,不据2005正文声明当前合规。 名录成分及冷镦Cu例外不独立证明材料整体冷镦性能或公司供货;力学及产品标准另核,国家采标不自动等同。 条件分支原始记录 默认硫要求;默认Ni;未选择冷镦Cu例外,原表Cu要求 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) N ≤ 0.11(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Cu 1.5 ~ 2.0 Ni 8.0 ~ 9.0
核验说明 正式原文表4全50行及脚注视觉核验;Cu原空白例外路径X3CrNiCu19-9-2 · DIN EN 10263-5-2018 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5:2018-02 表格位置 Tabelle 3及脚注a–e;Tabelle 4成品分析偏差另核 PDF物理页 单位 质量分数(wt%) 分析类型 cast_analysis 来源文件校验值 676c95d2bbeb15297043b411c56846ce2729b050ae407a2eafd31e1a4db749c6 成分记录(另有条件分支,不能单独视为无条件要求) 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.1(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
适用边界 DIN EN 10263-5:2018-02为EN 10263-5:2017德语版;本条按德国正式版表3熔炼分析和脚注核验。;熔炼分析质量分数wt%;成品偏差另按表4。;表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留,不把不同要求同时强套。;Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%,须按实测C/Ti联动核对。;本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢,供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。;未列元素未经采购方同意不得有意添加(完成冶炼除外),未规定不按零值计算。成分条件 DIN EN 10263-5:2018-02为EN 10263-5:2017德语版;本条按德国正式版表3熔炼分析和脚注核验。 熔炼分析质量分数wt%;成品偏差另按表4。 表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留,不把不同要求同时强套。 Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%,须按实测C/Ti联动核对。 本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢,供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。 未列元素未经采购方同意不得有意添加(完成冶炼除外),未规定不按零值计算。 条件分支原始记录 表3默认成分 元素 成分要求 C ≤ 0.035(下限未列) Si ≤ 1.0(下限未列) Mn 1.5 ~ 2.0 P ≤ 0.045(下限未列) S ≤ 0.015(下限未列) Cr 18.0 ~ 19.0 Ni 8.0 ~ 9.0 N ≤ 0.1(下限未列) Cu 1.5 ~ 2.0
核验说明 DIN EN 10263-5:2018-02德国正式版表3第14行、注a–e核验;采用EN 10263-5:2017。