Q460C 材料资料
共 5 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示;牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0;厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 Q460C 条件选择、对比与碳当量工具 →Q460C · GB /T 1591-1994
原文已核记录
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 标准原文已核
- 标准版本
- GB/T 1591—1994
- 表格位置
- 5.1.1/Table 1 + clauses 5.1.1.1—13
- PDF物理页
- 单位
- 质量分数(wt%)
- 分析类型
- 熔炼分析
- 来源文件校验值
- 260779ff03a1298755c4ed28e18b20c7d65a103c601b66e97a498b6cf37eb7c2
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Mn | 1.0 ~ 1.7 |
| Si | ≤ 0.55(下限未列) |
| P | ≤ 0.035(下限未列) |
| S | ≤ 0.035(下限未列) |
| V | 0.02 ~ 0.2 |
| Nb | 0.015 ~ 0.06 |
| Ti | 0.02 ~ 0.2 |
| Al | ≥ 0.015(上限未列) |
| Cr | ≤ 0.7(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.7(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.3(下限未列) |
适用边界
GB/T 1591—1994表1;熔炼分析质量分数wt%。现行其他版本不可回填本版。 表1 V/Nb/Ti/Al为细化晶粒元素;5.1.1.6—8规定C/D/E至少选一种,A/B可选,未添加时不分析、不保证;不得把四种下限同时作为默认要求。 5.1.1.10全牌号Cr/Ni/Cu残余各≤0.30%;Q390/Q420/Q460表1另列Cr/Ni限值,应结合是否作为合金加入判读。 5.1.1.4薄板/热轧钢带Mn下限有厚度例外;5.1.1.9型钢和钢棒Nb下限为0.005%;特殊形态和合同条件需人工复核。 本标准适用于低合金高强度结构钢;不据此声称冷镦线材适用、实际供货或默认力学保证。 表1 Al≥0.015%为全铝;5.1.1.6在细化晶粒元素组合中至少一种达到相应下限,并非全元素同时必需。成分条件
- GB/T 1591—1994表1;熔炼分析质量分数wt%。现行其他版本不可回填本版。
- 表1 V/Nb/Ti/Al为细化晶粒元素;5.1.1.6—8规定C/D/E至少选一种,A/B可选,未添加时不分析、不保证;不得把四种下限同时作为默认要求。
- 5.1.1.10全牌号Cr/Ni/Cu残余各≤0.30%;Q390/Q420/Q460表1另列Cr/Ni限值,应结合是否作为合金加入判读。
- 5.1.1.4薄板/热轧钢带Mn下限有厚度例外;5.1.1.9型钢和钢棒Nb下限为0.005%;特殊形态和合同条件需人工复核。
- 本标准适用于低合金高强度结构钢;不据此声称冷镦线材适用、实际供货或默认力学保证。
- 表1 Al≥0.015%为全铝;5.1.1.6在细化晶粒元素组合中至少一种达到相应下限,并非全元素同时必需。
组合限制
- 有条件的成分下限
核验说明
1994版完整7页扫描;表1共20条;细化晶粒与替代范围须人工判读。Q460C · GB/T 1591-2008
原文已核记录
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 低合金高强度结构钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 标准原文已核
- 标准版本
- GB/T 1591-2008
- 表格位置
- 表1及续表、注a/b;6.1.1–6.1.7
- 来源文件校验值
- b19a41489e3aa14bb6220f310ac4e853b4844b87c10cd7e49d2c24dbc1e1f796
成分记录(另有条件分支,不能单独视为无条件要求)
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Si | ≤ 0.6(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.8(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.11(下限未列) |
| V | ≤ 0.2(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.2(下限未列) |
| Cr | ≤ 0.3(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.8(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.55(下限未列) |
| N | ≤ 0.015(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.2(下限未列) |
| B | ≤ 0.004(下限未列) |
| P | ≤ 0.03(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Al | ≥ 0.015(上限未列) |
适用边界
熔炼分析,质量分数wt%;保留2008版身份,不套用2018版。;6.1.2需要加入细化晶粒元素时至少含Al/Nb/V/Ti之一,并在质保书注明;该条未给全部元素的强制通用下限。;6.1.4加入Al/Nb/V/Ti等固氮合金元素时N不限制,但须注明固氮元素;未选择该条件默认表列N上限。;表1注a:型材/棒材P、S可各提高0.005%,A级上限可0.045%;不能用于其他产品。;表1注b:细化晶粒元素组合加入时Nb+V+Ti≤0.22%,Mo+Cr≤0.30%;单个元素范围并非全部可同时取上限。;6.1.6 RE按钢液重量0.02–0.20%加入量计算,非成品保证成分。成分条件
- 熔炼分析,质量分数wt%;保留2008版身份,不套用2018版。
- 6.1.2需要加入细化晶粒元素时至少含Al/Nb/V/Ti之一,并在质保书注明;该条未给全部元素的强制通用下限。
- 6.1.4加入Al/Nb/V/Ti等固氮合金元素时N不限制,但须注明固氮元素;未选择该条件默认表列N上限。
- 表1注a:型材/棒材P、S可各提高0.005%,A级上限可0.045%;不能用于其他产品。
- 表1注b:细化晶粒元素组合加入时Nb+V+Ti≤0.22%,Mo+Cr≤0.30%;单个元素范围并非全部可同时取上限。
- 6.1.6 RE按钢液重量0.02–0.20%加入量计算,非成品保证成分。
组合限制
- 产品形态例外
- P
- 0.005
- S
- 0.005
- A级产品形态上限
- 未注明
- 元素合计限制
- 有条件的合计限制
- 固氮例外条件
- 是
条件分支原始记录
Cr/Ni/Cu作为残余元素,各≤0.30%;表中Al为酸溶铝Al(s)
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Si | ≤ 0.6(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.8(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.11(下限未列) |
| V | ≤ 0.2(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.2(下限未列) |
| Cr | ≤ 0.3(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.3(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.3(下限未列) |
| N | ≤ 0.015(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.2(下限未列) |
| B | ≤ 0.004(下限未列) |
| P | ≤ 0.03(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Al | ≥ 0.015(上限未列) |
Cr/Ni/Cu作为残余元素,各≤0.30%;按全铝Al(t)≥0.020%
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Si | ≤ 0.6(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.8(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.11(下限未列) |
| V | ≤ 0.2(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.2(下限未列) |
| Cr | ≤ 0.3(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.3(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.3(下限未列) |
| N | ≤ 0.015(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.2(下限未列) |
| B | ≤ 0.004(下限未列) |
| P | ≤ 0.03(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Al | ≥ 0.02(上限未列) |
Cr/Ni/Cu有意加入,采用表1上限;另行协议须单独确认;表中Al为酸溶铝Al(s)
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Si | ≤ 0.6(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.8(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.11(下限未列) |
| V | ≤ 0.2(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.2(下限未列) |
| Cr | ≤ 0.3(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.8(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.55(下限未列) |
| N | ≤ 0.015(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.2(下限未列) |
| B | ≤ 0.004(下限未列) |
| P | ≤ 0.03(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Al | ≥ 0.015(上限未列) |
Cr/Ni/Cu有意加入,采用表1上限;另行协议须单独确认;按全铝Al(t)≥0.020%
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Si | ≤ 0.6(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.8(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.11(下限未列) |
| V | ≤ 0.2(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.2(下限未列) |
| Cr | ≤ 0.3(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.8(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.55(下限未列) |
| N | ≤ 0.015(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.2(下限未列) |
| B | ≤ 0.004(下限未列) |
| P | ≤ 0.03(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Al | ≥ 0.02(上限未列) |
必须选择条件分支
是核验说明
表1及注a/b、6.1适用条件原文核对Q460C · GB /T 1591-2018
原文已核记录
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 参考数据,原文未核
- 标准版本
- GB/T 1591-2018
- 表格位置
- 表1及注a–g
- 来源文件校验值
- 4fe268644ea590ecd83e3e497dbbeade4a3b8c02336b230797897c6c4df38361
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Si | ≤ 0.55(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.8(下限未列) |
| P | ≤ 0.03(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Cr | ≤ 0.3(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.8(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.4(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.05(下限未列) |
| V | ≤ 0.13(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.05(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.2(下限未列) |
| N | ≤ 0.015(下限未列) |
| B | ≤ 0.004(下限未列) |
适用边界
型钢和棒材的P、S上限可分别提高0.005%。;Q390、Q420的Nb最高可到0.07%,Q460的Nb最高可到0.11%;V、Ti最高可到0.20%。;当酸溶铝Als≥0.015%、全铝Alt≥0.020%或有其他固氮合金元素时,N不限;固氮元素须在质量证明书注明。;公称厚度大于100mm的型钢,其C由供需双方协商。;本牌号仅适用于型钢和棒材。成分条件
- 型钢和棒材的P、S上限可分别提高0.005%。
- Q390、Q420的Nb最高可到0.07%,Q460的Nb最高可到0.11%;V、Ti最高可到0.20%。
- 当酸溶铝Als≥0.015%、全铝Alt≥0.020%或有其他固氮合金元素时,N不限;固氮元素须在质量证明书注明。
- 公称厚度大于100mm的型钢,其C由供需双方协商。
- 本牌号仅适用于型钢和棒材。
核验说明
已核对标准原文表1;适用尺寸及脚注必须同时使用Q460C · GB /T 16270-2009
来源原文核验未完成,不作为正式标准依据
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 参考数据,原文未核
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| B | ≤ 0.005(下限未列) |
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Cr | ≤ 1.5(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.5(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.7(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.7(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.06(下限未列) |
| Ni | ≤ 2(下限未列) |
| P | ≤ 0.025(下限未列) |
| S | ≤ 0.015(下限未列) |
| Si | ≤ 0.8(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.05(下限未列) |
| V | ≤ 0.12(下限未列) |
适用边界
材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。Q460C · GB /T 3274-2017
来源原文核验未完成,不作为正式标准依据
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 参考数据,原文未核
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| B | ≤ 0.004(下限未列) |
| C | ≤ 0.2(下限未列) |
| Cr | ≤ 0.3(下限未列) |
| Cu | ≤ 0.55(下限未列) |
| Mn | ≤ 1.8(下限未列) |
| Mo | ≤ 0.2(下限未列) |
| N | ≤ 0.015(下限未列) |
| Nb | ≤ 0.11(下限未列) |
| Ni | ≤ 0.8(下限未列) |
| P | ≤ 0.03(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Si | ≤ 0.6(下限未列) |
| Ti | ≤ 0.2(下限未列) |
| V | ≤ 0.2(下限未列) |
适用边界
材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。