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HⅡ 材料资料

共 1 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示;牌号相同不代表材料可直接替代。

质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0;厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。

打开 HⅡ 条件选择、对比与碳当量工具 →

HⅡ · Q/BQB 130-2003

化学成分来源已核;不代表全部标准条款、实际供货或炉批实测均已核验

材料类别
碳钢
细分类别
板坯钢
材料形态
供再轧的初轧板坯
原记录状态说明
标准原文已核
标准版本
Q/BQB 130—2003
表格位置
4.1.1/Table 3 and notes 1–3
PDF物理页
3、4
单位
质量分数(wt%)
分析类型
熔炼分析

来源资料

碳当量参考

以下按成分适用条件分别估算;须与实际订货条件一致,不合并范围。

A脱氧方式;适用成品板厚3~<5 mm;Al为全铝 Al_t
IIW / CEV:0.1833–0.3567 已知项贡献,非完整值;缺少 Cr、Mo、V、Ni、Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;用于碳钢及低合金钢焊接冷裂纹敏感性的工程评估。
Pcm(Ito–Bessyo):0.1250–0.2440 已知项贡献,非完整值;缺少 Cu、Cr、Ni、Mo、V、B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主要用于低碳低合金钢,尤其现代低碳管线钢;C 约不高于 0.11% 时更有针对性。
CET:0.1500–0.2900 已知项贡献,非完整值;缺少 Mo、Cr、Cu、Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;用于铁素体钢焊接预热评估体系;应结合 EN 1011-2 的适用条件。
A脱氧方式;适用成品板厚5~<13 mm;Al为全铝 Al_t
IIW / CEV:0.2167–0.3900 已知项贡献,非完整值;缺少 Cr、Mo、V、Ni、Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;用于碳钢及低合金钢焊接冷裂纹敏感性的工程评估。
Pcm(Ito–Bessyo):0.1350–0.2540 已知项贡献,非完整值;缺少 Cu、Cr、Ni、Mo、V、B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主要用于低碳低合金钢,尤其现代低碳管线钢;C 约不高于 0.11% 时更有针对性。
CET:0.1700–0.3100 已知项贡献,非完整值;缺少 Mo、Cr、Cu、Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;用于铁素体钢焊接预热评估体系;应结合 EN 1011-2 的适用条件。

成分记录(另有条件分支,不能单独视为无条件要求)

元素成分要求
C0.1 ~ 0.19
Si≤ 0.12(下限未列)
Mn0.5 ~ 1.0
P≤ 0.035(下限未列)
S≤ 0.03(下限未列)
Al≥ 0.01(上限未列)

适用边界

Q/BQB 130—2003 是供再轧用初轧板坯标准;表3的成品板厚指板坯再轧后的板厚,不是板坯厚度或线径。 表3为熔炼分析质量分数 wt%;C压盖钢、A铝镇静钢、G铝硅镇静钢、K硅镇静钢。须按条件行读取,未列元素不能视为零。 表3注3规定厚板(成品厚度≥15 mm)用板坯应采用G铝硅镇静钢;涉及其它脱氧方式的表格行须供需双方核实适用性。 镇静钢成品分析允许偏差另依 GB/T 222,不与表3熔炼分析数值混用。

成分条件

条件分支原始记录

A脱氧方式;适用成品板厚3~<5 mm;Al为全铝 Al_t

元素成分要求
C0.1 ~ 0.19
Si≤ 0.12(下限未列)
Mn0.5 ~ 1.0
P≤ 0.035(下限未列)
S≤ 0.03(下限未列)
Al≥ 0.01(上限未列)
组合限制
来源PDF物理页
3
来源表行号
41

A脱氧方式;适用成品板厚5~<13 mm;Al为全铝 Al_t

元素成分要求
C0.1 ~ 0.19
Si≤ 0.12(下限未列)
Mn0.7 ~ 1.2
P≤ 0.035(下限未列)
S≤ 0.03(下限未列)
Al≥ 0.01(上限未列)
组合限制
来源PDF物理页
3
来源表行号
42

必须选择条件分支

是

核验说明

宝钢原版表3整表、跨行单元格及注释已逐行核对;按脱氧方式及成品板厚选择条件。