材料选型 牌号目录 C35E 材料资料 共 15 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 C35E 条件选择、对比与碳当量工具 → C35E · DIN EN 10269-2014 原文已核记录
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 采用标准成分依据已核 标准版本 EN 10269-2013 表格位置 Table 1 and notes a–c 来源文件校验值 e518c736e87e8662d91606200b939ac4821b27e1e11beee213814355e44f8413 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 DIN EN 10269:2014-02采用EN 10269:2013；本条成分依据EN 10269:2013表1及脚注，实际读取BS正式采标原文。熔炼分析质量分数wt%；成品分析偏差另核表2。；表1注b硫含量协议仅用于有注b标记牌号，默认及切削/焊接范围分开。；本标准涉及高低温紧固件用钢及镍合金，不能自动认定所有牌号或交货状态适合冷镦。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；未规定不当零。成分条件 熔炼分析质量分数wt%；成品分析偏差另核表2。 表1注b硫含量协议仅用于有注b标记牌号，默认及切削/焊接范围分开。 本标准涉及高低温紧固件用钢及镍合金，不能自动认定所有牌号或交货状态适合冷镦。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；未规定不当零。 组合限制 元素合计限制 条件分支原始记录 表1默认硫含量 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
询订约定改善切削性能S 0.015–0.030% 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S 0.015 ～ 0.03 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
询订约定焊接性能S 0.008–0.030% 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S 0.008 ～ 0.03 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
必须选择条件分支 是核验说明 采标关系及对应EN表1成分原文已核；DIN完整正文未逐页核验C35E · EN 10132-2021 原文已核记录
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 冷轧窄钢带；尺寸及交货状态见适用条件 核验状态 历史版本参考 标准版本 EN 10132-3:2000 表格位置 Table 1; Table 2; clauses 1,4,7.3–7.5 PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 分析类型 cast_analysis 来源文件校验值 fbf65dc5db0e1b3dd46fa562f3741bf309e17bce7a982922abd9c971b74e4645 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 目标EN10132:2021原文未核；当前仅采用EN 10132-3:2000同牌号旧版参考，不证明2021版要求、适用范围或供货合格。 实际依据EN 10132-3:2000正式英文原文；标准对象为热处理用冷轧窄钢带，不作为冷镦线材供货保证。 表1为熔炼分析；表2成品分析允许偏差独立登记，不用成品允许偏差放宽熔炼分析。 表1脚注：未列元素未经买方同意不得有意加入，完成熔炼所需除外；应防止废钢或其他原料带入会影响性能及用途的元素，未列项不等于零。 力学表3数值只适用0.30 mm≤t<3.00 mm；更厚钢带的力学性能在询价及订货时约定，不能直接外推。 表3脚注a要求拉伸指标与硬度择一；未指定时采用拉伸指标，本页通过不同条件分开显示，不把二者同时当作保证项。 冷轧+CR采用拉伸时需约定150 MPa宽度范围，采用硬度时需约定50 HV宽度范围；本表外边界不自动生成实际订货窗口。 取样、试验方法、组织、尺寸、检验及其他通用交货要求还须结合EN10132-1和适用协议另核，成分反查不代替全项验收。 本部分用于淬火和回火的冷轧窄钢带，供热处理钢带厚度至6mm；+QT状态在范围中为0.30至3.00mm，但表3数值严格限0.30≤t<3.00mm。 +QT只对表3明确列值牌号使用；拉伸或硬度的实际订货范围分别按150MPa或50HV宽度约定，不能把表中整个可选区间当单一供货保证。 +AC球化退火状态可以协议采用，但球化及力学限值须另行约定；不套用+A/+LC数值。 25Mn4及CrMo牌号的+CR力学性能须订货约定。成分条件 目标EN10132:2021原文未核；当前仅采用EN 10132-3:2000同牌号旧版参考，不证明2021版要求、适用范围或供货合格。 实际依据EN 10132-3:2000正式英文原文；标准对象为热处理用冷轧窄钢带，不作为冷镦线材供货保证。 表1为熔炼分析；表2成品分析允许偏差独立登记，不用成品允许偏差放宽熔炼分析。 表1脚注：未列元素未经买方同意不得有意加入，完成熔炼所需除外；应防止废钢或其他原料带入会影响性能及用途的元素，未列项不等于零。 力学表3数值只适用0.30 mm≤t<3.00 mm；更厚钢带的力学性能在询价及订货时约定，不能直接外推。 表3脚注a要求拉伸指标与硬度择一；未指定时采用拉伸指标，本页通过不同条件分开显示，不把二者同时当作保证项。 冷轧+CR采用拉伸时需约定150 MPa宽度范围，采用硬度时需约定50 HV宽度范围；本表外边界不自动生成实际订货窗口。 取样、试验方法、组织、尺寸、检验及其他通用交货要求还须结合EN10132-1和适用协议另核，成分反查不代替全项验收。 本部分用于淬火和回火的冷轧窄钢带，供热处理钢带厚度至6mm；+QT状态在范围中为0.30至3.00mm，但表3数值严格限0.30≤t<3.00mm。 +QT只对表3明确列值牌号使用；拉伸或硬度的实际订货范围分别按150MPa或50HV宽度约定，不能把表中整个可选区间当单一供货保证。 +AC球化退火状态可以协议采用，但球化及力学限值须另行约定；不套用+A/+LC数值。 25Mn4及CrMo牌号的+CR力学性能须订货约定。 核验说明 目标EN10132:2021原文未核；当前仅采用EN 10132-3:2000同牌号旧版参考，不证明2021版要求、适用范围或供货合格。成品分析允许偏差 C 允许偏差 0.02 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Si 允许偏差 0.03 偏差方向 plus_only 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Mn 允许偏差 0.04 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 P 允许偏差 0.005 偏差方向 plus_only 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 S 允许偏差 0.005 偏差方向 plus_only 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Cr 允许偏差 0.03 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Mo 允许偏差 0.02 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Ni 允许偏差 0.04 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 C35E · EN 10269-2006 原文已核记录
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 历史版本原文已核 标准版本 NF EN 10269:1999 表格位置 EN 10269:1999 Table1及脚注1、2 PDF物理页 来源文件校验值 d174944978b96f78f4e9879938d300338e259185ca4e350379e712cece0546f2 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999；保留法国采标版与欧洲版的对应关系，不标为其他国家或新版。；表1为熔炼分析质量分数%；P、S列单值为上限，其他单值按原表不等号解析；未规定元素不补零。；适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条；冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。；表1脚注1：未经买方同意，不有意添加表中未列元素（熔炼精整除外）；须防止废钢等带入影响性能的元素。；本记录仅核表1熔炼成分，不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。成分条件 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999；保留法国采标版与欧洲版的对应关系，不标为其他国家或新版。 表1为熔炼分析质量分数%；P、S列单值为上限，其他单值按原表不等号解析；未规定元素不补零。 适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条；冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。 表1脚注1：未经买方同意，不有意添加表中未列元素（熔炼精整除外）；须防止废钢等带入影响性能的元素。 本记录仅核表1熔炼成分，不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。 组合限制 元素组合限制 要求 Cr+Mo+Ni≤0.63% 元素系数 Cr 1 Mo 1 Ni 1 上限 0.63 核验说明 NF EN 10269:1999原文表1及脚注已核。EN 10269-2006原文尚未核验，采用明确1999版依据。C35E · EN 10269-2013 原文已核记录
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10269-2013 表格位置 Table 1 and notes a–c 来源文件校验值 e518c736e87e8662d91606200b939ac4821b27e1e11beee213814355e44f8413 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 熔炼分析质量分数wt%；成品分析偏差另核表2。；表1注b硫含量协议仅用于有注b标记牌号，默认及切削/焊接范围分开。；本标准涉及高低温紧固件用钢及镍合金，不能自动认定所有牌号或交货状态适合冷镦。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；未规定不当零。成分条件 熔炼分析质量分数wt%；成品分析偏差另核表2。 表1注b硫含量协议仅用于有注b标记牌号，默认及切削/焊接范围分开。 本标准涉及高低温紧固件用钢及镍合金，不能自动认定所有牌号或交货状态适合冷镦。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；未规定不当零。 组合限制 元素合计限制 条件分支原始记录 表1默认硫含量 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
询订约定改善切削性能S 0.015–0.030% 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S 0.015 ～ 0.03 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
询订约定焊接性能S 0.008–0.030% 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.03（下限未列） S 0.008 ～ 0.03 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
必须选择条件分支 是核验说明 英文原文表1及脚注核对C35E · NF EN 10269-1999 原文已核记录
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文记录 标准版本 NF EN 10269:1999 表格位置 EN 10269:1999 Table1及脚注1、2 PDF物理页 来源文件校验值 d174944978b96f78f4e9879938d300338e259185ca4e350379e712cece0546f2 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999；保留法国采标版与欧洲版的对应关系，不标为其他国家或新版。；表1为熔炼分析质量分数%；P、S列单值为上限，其他单值按原表不等号解析；未规定元素不补零。；适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条；冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。；表1脚注1：未经买方同意，不有意添加表中未列元素（熔炼精整除外）；须防止废钢等带入影响性能的元素。；本记录仅核表1熔炼成分，不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。成分条件 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999；保留法国采标版与欧洲版的对应关系，不标为其他国家或新版。 表1为熔炼分析质量分数%；P、S列单值为上限，其他单值按原表不等号解析；未规定元素不补零。 适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条；冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。 表1脚注1：未经买方同意，不有意添加表中未列元素（熔炼精整除外）；须防止废钢等带入影响性能的元素。 本记录仅核表1熔炼成分，不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。 组合限制 元素组合限制 要求 Cr+Mo+Ni≤0.63% 元素系数 Cr 1 Mo 1 Ni 1 上限 0.63 核验说明 NF EN 10269:1999原文表1及脚注已核。C35E · NF EN 10269:1999 原文已核记录
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文记录 标准版本 NF EN 10269:1999 表格位置 EN 10269:1999 Table1及脚注1、2 PDF物理页 来源文件校验值 d174944978b96f78f4e9879938d300338e259185ca4e350379e712cece0546f2 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999；保留法国采标版与欧洲版的对应关系，不标为其他国家或新版。；表1为熔炼分析质量分数%；P、S列单值为上限，其他单值按原表不等号解析；未规定元素不补零。；适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条；冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。；表1脚注1：未经买方同意，不有意添加表中未列元素（熔炼精整除外）；须防止废钢等带入影响性能的元素。；本记录仅核表1熔炼成分，不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。成分条件 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999；保留法国采标版与欧洲版的对应关系，不标为其他国家或新版。 表1为熔炼分析质量分数%；P、S列单值为上限，其他单值按原表不等号解析；未规定元素不补零。 适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条；冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。 表1脚注1：未经买方同意，不有意添加表中未列元素（熔炼精整除外）；须防止废钢等带入影响性能的元素。 本记录仅核表1熔炼成分，不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。 组合限制 元素组合限制 要求 Cr+Mo+Ni≤0.63% 元素系数 Cr 1 Mo 1 Ni 1 上限 0.63 C35E · EN 10132-3-2000 原文已核记录
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 冷轧窄钢带；尺寸及交货状态见适用条件 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10132-3:2000 表格位置 Table 1; Table 2; clauses 1,4,7.3–7.5 PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 分析类型 cast_analysis 来源文件校验值 fbf65dc5db0e1b3dd46fa562f3741bf309e17bce7a982922abd9c971b74e4645 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Si ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Cr ≤ 0.4（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 实际依据EN 10132-3:2000正式英文原文；标准对象为热处理用冷轧窄钢带，不作为冷镦线材供货保证。 表1为熔炼分析；表2成品分析允许偏差独立登记，不用成品允许偏差放宽熔炼分析。 表1脚注：未列元素未经买方同意不得有意加入，完成熔炼所需除外；应防止废钢或其他原料带入会影响性能及用途的元素，未列项不等于零。 力学表3数值只适用0.30 mm≤t<3.00 mm；更厚钢带的力学性能在询价及订货时约定，不能直接外推。 表3脚注a要求拉伸指标与硬度择一；未指定时采用拉伸指标，本页通过不同条件分开显示，不把二者同时当作保证项。 冷轧+CR采用拉伸时需约定150 MPa宽度范围，采用硬度时需约定50 HV宽度范围；本表外边界不自动生成实际订货窗口。 取样、试验方法、组织、尺寸、检验及其他通用交货要求还须结合EN10132-1和适用协议另核，成分反查不代替全项验收。 本部分用于淬火和回火的冷轧窄钢带，供热处理钢带厚度至6mm；+QT状态在范围中为0.30至3.00mm，但表3数值严格限0.30≤t<3.00mm。 +QT只对表3明确列值牌号使用；拉伸或硬度的实际订货范围分别按150MPa或50HV宽度约定，不能把表中整个可选区间当单一供货保证。 +AC球化退火状态可以协议采用，但球化及力学限值须另行约定；不套用+A/+LC数值。 25Mn4及CrMo牌号的+CR力学性能须订货约定。成分条件 实际依据EN 10132-3:2000正式英文原文；标准对象为热处理用冷轧窄钢带，不作为冷镦线材供货保证。 表1为熔炼分析；表2成品分析允许偏差独立登记，不用成品允许偏差放宽熔炼分析。 表1脚注：未列元素未经买方同意不得有意加入，完成熔炼所需除外；应防止废钢或其他原料带入会影响性能及用途的元素，未列项不等于零。 力学表3数值只适用0.30 mm≤t<3.00 mm；更厚钢带的力学性能在询价及订货时约定，不能直接外推。 表3脚注a要求拉伸指标与硬度择一；未指定时采用拉伸指标，本页通过不同条件分开显示，不把二者同时当作保证项。 冷轧+CR采用拉伸时需约定150 MPa宽度范围，采用硬度时需约定50 HV宽度范围；本表外边界不自动生成实际订货窗口。 取样、试验方法、组织、尺寸、检验及其他通用交货要求还须结合EN10132-1和适用协议另核，成分反查不代替全项验收。 本部分用于淬火和回火的冷轧窄钢带，供热处理钢带厚度至6mm；+QT状态在范围中为0.30至3.00mm，但表3数值严格限0.30≤t<3.00mm。 +QT只对表3明确列值牌号使用；拉伸或硬度的实际订货范围分别按150MPa或50HV宽度约定，不能把表中整个可选区间当单一供货保证。 +AC球化退火状态可以协议采用，但球化及力学限值须另行约定；不套用+A/+LC数值。 25Mn4及CrMo牌号的+CR力学性能须订货约定。 核验说明 正式英文原文表1全表转录；表2成品偏差、表3状态/厚度/拉伸硬度择一要求已核成品分析允许偏差 C 允许偏差 0.02 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Si 允许偏差 0.03 偏差方向 plus_only 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Mn 允许偏差 0.04 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 P 允许偏差 0.005 偏差方向 plus_only 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 S 允许偏差 0.005 偏差方向 plus_only 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Cr 允许偏差 0.03 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Mo 允许偏差 0.02 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 Ni 允许偏差 0.04 偏差方向 plus_or_minus_one_direction_per_cast 适用条件 成品分析；同炉允许超上限或低于下限，不得两者同时发生；不改熔炼分析限值 C35E · EN 10083-2-2006 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。C35E · EN 10250-2-2000 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Si ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。C35E · EN 10297-1-2003 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Si ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。C35E · EN 10305-1-2010 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） P ≤ 0.03（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Si ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。C35E · NF EN 10083-2-2006 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 Cr ≤ 0.4（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。C35E · DIN EN ISO 683-1-2018 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Cr ≤ 0.4（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Si 0.1 ～ 0.4
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。C35E · ISO 683-1-2016 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Cr ≤ 0.4（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Si 0.1 ～ 0.4
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。C35E · ISO 683-18 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 碳钢 细分类别 碳钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.32 ～ 0.39 Cr ≤ 0.4（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.5 ～ 0.8 Mo ≤ 0.1（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.035（下限未列） Si 0.1 ～ 0.4
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。