50B 材料资料
共 2 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 50B 条件选择、对比与碳当量工具 →50B · GB/T 3077-2015
原文已核记录
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金结构钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 标准原文已核
- 标准版本
- GB/T 3077-2015
- 表格位置
- 表1及表2；表1末注A/E命名规则
- 来源文件校验值
- 0d333affd99ce833b03de06f1870e030c84b2e4dcec1a3a826b961e826a65b1c
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| B | 0.0008 ～ 0.0035 |
| P | ≤ 0.03（下限未列） |
| S | ≤ 0.03（下限未列） |
| Cu | ≤ 0.3（下限未列） |
| Cr | ≤ 0.3（下限未列） |
| Ni | ≤ 0.3（下限未列） |
| Mo | ≤ 0.1（下限未列） |
适用边界
GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。；表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。；热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。；表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。；Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。；成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。；力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。成分条件
- GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。
- 表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。
- 热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。
- 表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。
- Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。
- 成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。
- 力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。
核验说明
已核对表1/2及质量等级规则50B · GB/T 3078-2019
原文已核记录
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金结构钢
- 材料形态
- cold-drawn-bar
- 核验状态
- 标准原文已核
- 标准版本
- GB/T 3078-2019
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| B | 0.0008 ～ 0.0035 |
| P | ≤ 0.03（下限未列） |
| S | ≤ 0.03（下限未列） |
| Cu | ≤ 0.3（下限未列） |
| Cr | ≤ 0.3（下限未列） |
| Ni | ≤ 0.3（下限未列） |
| Mo | ≤ 0.1（下限未列） |
适用边界
GB/T3078—2019第7.1.1条：优质碳素结构钢符合GB/T699，合金结构钢符合GB/T3077；须同时显示被引成分标准。 表2第34行列此牌号；分交货状态硬度尚待逐行结构化，不能自动视为已满足。 冷拉钢棒/冷拉磨光圆钢；成品分析偏差按GB/T222另核，不叠加到熔炼范围。 GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。 表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。 热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。 表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。 Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。 成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。 力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。成分条件
- GB/T3078—2019第7.1.1条：优质碳素结构钢符合GB/T699，合金结构钢符合GB/T3077；须同时显示被引成分标准。
- 表2第34行列此牌号；分交货状态硬度尚待逐行结构化，不能自动视为已满足。
- 冷拉钢棒/冷拉磨光圆钢；成品分析偏差按GB/T222另核，不叠加到熔炼范围。
- GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。
- 表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。
- 热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。
- 表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。
- Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。
- 成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。
- 力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。
核验说明
GB/T3078—2019表2牌号行与7.1.1引用条款已核；成分来自GB/T 3077-2015已核原版，非GB/T3078单独成分表