材料选型 牌号目录 42CRMOS4 材料资料 共 15 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 42CRMOS4 条件选择、对比与碳当量工具 → 42CrMoS4 · DIN 17200-1987 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN 17200-1987-03 表格位置 Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2 PDF物理页 来源文件校验值 edb92290094c4c191c26bdf5e42d33d93b87f42b69a656418238124791989d50 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Mn 0.6 ～ 0.9 S 0.02 ～ 0.035 Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Si ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列）
适用边界 表2熔炼分析，质量分数wt%；Si为上限，未规定元素不填零。 C、Ck、Cm系列的P/S要求分别保留；含S牌号的S0.020–0.035%为双边范围。 注1：未列元素除完成熔炼外未经采购方同意不得有意加入；未从此推导固定残余元素数值。 表3为成品分析允许偏差，未加到熔炼限值；适用尺寸及上下偏差方向分别核对。 热处理状态、淬透性及尺寸相关性能另核；标准包含热轧线材，不凭成分直接承诺冷镦供货。 注2：订购限制淬透性带或调质／正火性能时可协商微小成分偏差（P/S除外），不得超表3；本数据保留表2基准，不自动放宽。 注4轻体字牌号仅用于特殊应用；注5仅所标C系列可另行订购Pb0.15–0.30%，不加入普通牌号基本成分。 原表材料号1.7227；未标注注4特殊应用。成分条件 表2熔炼分析，质量分数wt%；Si为上限，未规定元素不填零。 C、Ck、Cm系列的P/S要求分别保留；含S牌号的S0.020–0.035%为双边范围。 注1：未列元素除完成熔炼外未经采购方同意不得有意加入；未从此推导固定残余元素数值。 表3为成品分析允许偏差，未加到熔炼限值；适用尺寸及上下偏差方向分别核对。 热处理状态、淬透性及尺寸相关性能另核；标准包含热轧线材，不凭成分直接承诺冷镦供货。 注2：订购限制淬透性带或调质／正火性能时可协商微小成分偏差（P/S除外），不得超表3；本数据保留表2基准，不自动放宽。 注4轻体字牌号仅用于特殊应用；注5仅所标C系列可另行订购Pb0.15–0.30%，不加入普通牌号基本成分。 原表材料号1.7227；未标注注4特殊应用。 核验说明 1987-03表2及脚注全表转录；性能另核42CrMoS4 · ISO 4954 原文已核记录
材料形态 chq-wire 核验状态 来源版本已识别，成分核验待完成 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table C.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Cu ≤ 0.25（下限未列）
适用边界 成分依据 ISO 4954:2018；产品未注明版本，合同适用版本须确认。成分条件 ISO 4954:2018表C.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。 成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。 可选Al0.020–0.050%以改善冷镦性能，非通用强制下限。 低Si可订货协议，需考虑淬透性；要求淬透性时标准允许有限偏差，P/S除外，C不超过0.01%，其他见表2。 C可协议宽度0.04%的范围，不能默认覆盖表列范围。 核验说明 成分依据 ISO 4954:2018；产品未注明版本，合同适用版本须确认。查看对应产品 → 42CrMoS4 · ISO 4954-2018 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 调质钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table C.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Cu ≤ 0.25（下限未列）
适用边界 ISO 4954:2018表C.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。；成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。；可选Al0.020–0.050%以改善冷镦性能，非通用强制下限。；低Si可订货协议，需考虑淬透性；要求淬透性时标准允许有限偏差，P/S除外，C不超过0.01%，其他见表2。；C可协议宽度0.04%的范围，不能默认覆盖表列范围。成分条件 ISO 4954:2018表C.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。 成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。 可选Al0.020–0.050%以改善冷镦性能，非通用强制下限。 低Si可订货协议，需考虑淬透性；要求淬透性时标准允许有限偏差，P/S除外，C不超过0.01%，其他见表2。 C可协议宽度0.04%的范围，不能默认覆盖表列范围。 核验说明 已核对标准原文表C.2及脚注42CrMoS4 · ISO 4954-1-2024 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 4954-1-2024 表格位置 Table C.2 and notes a–d 来源文件校验值 83ef21d820df9a56e27fff2b2a0e191e6a099b787f0a4ba8114a5a18978fc5d1 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3
适用边界 质量分数wt%；表C.2/C.3熔炼分析，成品偏差另见表2。；注a：为改善冷镦可加入Al≤0.050%，不是默认强制加入。；注c：可询订约定更低Si或指定Si范围，具体协议尚未提供，不擅填。；有淬透性要求时表B.6/B.7允许的小偏差须另按表2及条件核对，不扩大默认成分范围。；未列元素不得未经采购方同意有意添加（完成冶炼除外）；未规定不当零。；未按此批补录力学/淬透性；冷镦适用需结合尺寸、状态及技术条件。成分条件 质量分数wt%；表C.2/C.3熔炼分析，成品偏差另见表2。 注a：为改善冷镦可加入Al≤0.050%，不是默认强制加入。 注c：可询订约定更低Si或指定Si范围，具体协议尚未提供，不擅填。 有淬透性要求时表B.6/B.7允许的小偏差须另按表2及条件核对，不扩大默认成分范围。 未列元素不得未经采购方同意有意添加（完成冶炼除外）；未规定不当零。 未按此批补录力学/淬透性；冷镦适用需结合尺寸、状态及技术条件。 条件分支原始记录 表C.2/C.3默认熔炼成分 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3
采用改善冷镦性能的Al添加，Al≤0.050% 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Al ≤ 0.05（下限未列）
必须选择条件分支 是核验说明 2024英文原文表C.2/C.3及脚注已核42CrMoS4 · EN 10263-4-2017 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10263-4-2017 表格位置 Table 3 and notes 来源文件校验值 6b3b2f8a74c4fafb306427285b623df44f0ef5885048fa879e5e21df052b51e5 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3
适用边界 EN10263-4:2017表3熔炼分析，质量分数%。；未列元素不填0，未经需方同意除完成熔炼目的外不得有意加入。；注2有淬透性要求时允许规定小偏差，但不涉及P/S；此处未扩大默认成分范围，须结合具体淬透性订货条件。；注3可选Al0.020–0.050%单列，不当默认强制含铝。；力学性能和交货状态另核，标准范围不是任意零件成形保证。；注a可协议较低Si，但须考虑淬透性等性能影响，未给具体协议范围不擅填。；注b可协议宽度0.04%的C范围，示例.33–.37不是所有牌号统一范围。成分条件 EN10263-4:2017表3熔炼分析，质量分数%。 未列元素不填0，未经需方同意除完成熔炼目的外不得有意加入。 注2有淬透性要求时允许规定小偏差，但不涉及P/S；此处未扩大默认成分范围，须结合具体淬透性订货条件。 注3可选Al0.020–0.050%单列，不当默认强制含铝。 力学性能和交货状态另核，标准范围不是任意零件成形保证。 注a可协议较低Si，但须考虑淬透性等性能影响，未给具体协议范围不擅填。 注b可协议宽度0.04%的C范围，示例.33–.37不是所有牌号统一范围。 条件分支原始记录 表列默认熔炼成分，未选择可选Al添加 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3
注3可选Al添加0.020–0.050%，改善冷镦性能 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Al 0.02 ～ 0.05
必须选择条件分支 是核验说明 英文原文表3/4及脚注视觉核对42CrMoS4 · DIN EN 10263-4-2002 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-4-2002 表格位置 Table 2 来源文件校验值 845bbea2395b590f5402201a551d2c69a23ee92d8be1e7f8b3a76344bcfeaddd 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3
适用边界 DIN EN10263-4:2002-02采纳EN10263-4:2001，封面明确版本关系；熔炼分析质量分数%。；旧版表2/3未列2017可选Al添加注，不套用新版条件。；表2注c可协议宽度.04%的碳范围，未提供具体协议不改变表列默认值。；表2注d和表3注c可协议较低Si，须考虑性能/淬透性影响，未给具体范围不擅填。；未列元素不填零；表2注a未经需方同意除完成熔炼目的外不有意添加，残余可存在但须不影响性能。；表2注b有淬透性要求允许规定偏差，P/S除外；此处未扩大默认成分范围。；力学、交货、淬透性要求另核，具体零件成形适用另确认。成分条件 DIN EN10263-4:2002-02采纳EN10263-4:2001，封面明确版本关系；熔炼分析质量分数%。 旧版表2/3未列2017可选Al添加注，不套用新版条件。 表2注c可协议宽度.04%的碳范围，未提供具体协议不改变表列默认值。 表2注d和表3注c可协议较低Si，须考虑性能/淬透性影响，未给具体范围不擅填。 未列元素不填零；表2注a未经需方同意除完成熔炼目的外不有意添加，残余可存在但须不影响性能。 表2注b有淬透性要求允许规定偏差，P/S除外；此处未扩大默认成分范围。 力学、交货、淬透性要求另核，具体零件成形适用另确认。 核验说明 旧版表2/3及脚注视觉核对，不推定新版等同42CrMoS4 · EN 10263-4-2001 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10263-4-2001 表格位置 Table 2 来源文件校验值 845bbea2395b590f5402201a551d2c69a23ee92d8be1e7f8b3a76344bcfeaddd 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cu ≤ 0.25（下限未列） Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3
适用边界 DIN EN10263-4:2002-02采纳EN10263-4:2001，封面明确版本关系；熔炼分析质量分数%。；旧版表2/3未列2017可选Al添加注，不套用新版条件。；表2注c可协议宽度.04%的碳范围，未提供具体协议不改变表列默认值。；表2注d和表3注c可协议较低Si，须考虑性能/淬透性影响，未给具体范围不擅填。；未列元素不填零；表2注a未经需方同意除完成熔炼目的外不有意添加，残余可存在但须不影响性能。；表2注b有淬透性要求允许规定偏差，P/S除外；此处未扩大默认成分范围。；力学、交货、淬透性要求另核，具体零件成形适用另确认。成分条件 DIN EN10263-4:2002-02采纳EN10263-4:2001，封面明确版本关系；熔炼分析质量分数%。 旧版表2/3未列2017可选Al添加注，不套用新版条件。 表2注c可协议宽度.04%的碳范围，未提供具体协议不改变表列默认值。 表2注d和表3注c可协议较低Si，须考虑性能/淬透性影响，未给具体范围不擅填。 未列元素不填零；表2注a未经需方同意除完成熔炼目的外不有意添加，残余可存在但须不影响性能。 表2注b有淬透性要求允许规定偏差，P/S除外；此处未扩大默认成分范围。 力学、交货、淬透性要求另核，具体零件成形适用另确认。 核验说明 旧版表2/3及脚注视觉核对，不推定新版等同42CrMoS4 · DIN EN 10083-3-2007 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10083-3-2007 表格位置 Table3及注a–c PDF物理页 来源文件校验值 9bd1c4fa93e0f2903cd4b626126868303823c00e35c9bd602954d9e1cc365737 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Mn 0.6 ～ 0.9 S 0.02 ～ 0.04 Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Si ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列）
适用边界 成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3，熔炼分析wt%。；注a未列元素未经采购方同意不得有意添加，完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外；未规定不按零值。；注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差，但C/P/S除外，其余不得超过表4；默认不扩大熔炼范围。；本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢，硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%；约数不是默认硬上限，须按具体询订确定，不自动混入普通牌号。；本标准为调质合金钢，冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认，不自动新增产品。成分条件 成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3，熔炼分析wt%。 注a未列元素未经采购方同意不得有意添加，完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外；未规定不按零值。 注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差，但C/P/S除外，其余不得超过表4；默认不扩大熔炼范围。 本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢，硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%；约数不是默认硬上限，须按具体询订确定，不自动混入普通牌号。 本标准为调质合金钢，冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认，不自动新增产品。 核验说明 正式英文原文封面、表3全28牌号及注a–c视觉核对42CrMoS4 · EN 10083-3-2006 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10083-3-2006 表格位置 Table3及注a–c PDF物理页 来源文件校验值 9bd1c4fa93e0f2903cd4b626126868303823c00e35c9bd602954d9e1cc365737 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Mn 0.6 ～ 0.9 S 0.02 ～ 0.04 Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Si ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列）
适用边界 成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3，熔炼分析wt%。；注a未列元素未经采购方同意不得有意添加，完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外；未规定不按零值。；注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差，但C/P/S除外，其余不得超过表4；默认不扩大熔炼范围。；本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢，硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%；约数不是默认硬上限，须按具体询订确定，不自动混入普通牌号。；本标准为调质合金钢，冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认，不自动新增产品。成分条件 成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3，熔炼分析wt%。 注a未列元素未经采购方同意不得有意添加，完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外；未规定不按零值。 注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差，但C/P/S除外，其余不得超过表4；默认不扩大熔炼范围。 本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢，硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%；约数不是默认硬上限，须按具体询订确定，不自动混入普通牌号。 本标准为调质合金钢，冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认，不自动新增产品。 核验说明 正式英文原文封面、表3全28牌号及注a–c视觉核对42CrMoS4 · NF EN 10083-3-2006 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 采用标准成分依据已核 标准版本 EN 10083-3-2006 表格位置 Table3及注a–c PDF物理页 来源文件校验值 9bd1c4fa93e0f2903cd4b626126868303823c00e35c9bd602954d9e1cc365737 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Mn 0.6 ～ 0.9 S 0.02 ～ 0.04 Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Si ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列）
适用边界 NF EN 10083-3:2006-12对应EN 10083-3:2006；成分读取该EN版本的已核正式原文，实际来源文件见数据依据。成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3，熔炼分析wt%。；注a未列元素未经采购方同意不得有意添加，完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外；未规定不按零值。；注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差，但C/P/S除外，其余不得超过表4；默认不扩大熔炼范围。；本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢，硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%；约数不是默认硬上限，须按具体询订确定，不自动混入普通牌号。；本标准为调质合金钢，冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认，不自动新增产品。成分条件 成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3，熔炼分析wt%。 注a未列元素未经采购方同意不得有意添加，完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外；未规定不按零值。 注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差，但C/P/S除外，其余不得超过表4；默认不扩大熔炼范围。 本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢，硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%；约数不是默认硬上限，须按具体询订确定，不自动混入普通牌号。 本标准为调质合金钢，冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认，不自动新增产品。 核验说明 采标关系及对应EN成分原表已核；NF完整正文未逐页核验42CrMoS4 · DIN 17200-1987 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN 17200-1987-03 表格位置 Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2 PDF物理页 来源文件校验值 edb92290094c4c191c26bdf5e42d33d93b87f42b69a656418238124791989d50 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Mn 0.6 ～ 0.9 S 0.02 ～ 0.035 Cr 0.9 ～ 1.2 Mo 0.15 ～ 0.3 Si ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列）
适用边界 表2熔炼分析，质量分数wt%；Si为上限，未规定元素不填零。 C、Ck、Cm系列的P/S要求分别保留；含S牌号的S0.020–0.035%为双边范围。 注1：未列元素除完成熔炼外未经采购方同意不得有意加入；未从此推导固定残余元素数值。 表3为成品分析允许偏差，未加到熔炼限值；适用尺寸及上下偏差方向分别核对。 热处理状态、淬透性及尺寸相关性能另核；标准包含热轧线材，不凭成分直接承诺冷镦供货。 注2：订购限制淬透性带或调质／正火性能时可协商微小成分偏差（P/S除外），不得超表3；本数据保留表2基准，不自动放宽。 注4轻体字牌号仅用于特殊应用；注5仅所标C系列可另行订购Pb0.15–0.30%，不加入普通牌号基本成分。 原表材料号1.7227；未标注注4特殊应用。成分条件 表2熔炼分析，质量分数wt%；Si为上限，未规定元素不填零。 C、Ck、Cm系列的P/S要求分别保留；含S牌号的S0.020–0.035%为双边范围。 注1：未列元素除完成熔炼外未经采购方同意不得有意加入；未从此推导固定残余元素数值。 表3为成品分析允许偏差，未加到熔炼限值；适用尺寸及上下偏差方向分别核对。 热处理状态、淬透性及尺寸相关性能另核；标准包含热轧线材，不凭成分直接承诺冷镦供货。 注2：订购限制淬透性带或调质／正火性能时可协商微小成分偏差（P/S除外），不得超表3；本数据保留表2基准，不自动放宽。 注4轻体字牌号仅用于特殊应用；注5仅所标C系列可另行订购Pb0.15–0.30%，不加入普通牌号基本成分。 原表材料号1.7227；未标注注4特殊应用。 核验说明 1987-03表2及脚注全表转录；性能另核42CrMoS4 · EN ISO 683-2-2018 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN ISO 683-2-2018 表格位置 Table 3, notes a–d; clause 7.1.2; Table 4 来源文件校验值 8c86316d4344705a4ee2cdbd813fcc264b4be598364c98d815d7657bc3ceceab 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si 0.1 ～ 0.4 Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cr 0.9 ～ 1.2 Cu ≤ 0.4（下限未列） Mo 0.15 ～ 0.3
适用边界 EN ISO683-2:2018欧洲前言明确无修改采用ISO683-2:2016；本文件附有ISO2016完整正式正文。；表3为熔炼分析质量分数wt%；第7.1.2条及表4将成品分析允差单列，不扩大默认熔炼分析范围。；有指定淬透性要求时，除P、S外允许小幅熔炼分析偏差；C不超过±0.01%，其他按表4；基础反查不自动放宽。；可询供提高S至约0.10%（包括控制硫化物形貌）或加Pb改善切削性的钢；提高S的情形Mn上限可提高0.15个百分点；不默认采用。；除另有说明外，表中单值为最大值。；钢可供应较低Si含量，此时须采用其他脱氧方法；基础范围保留0.10～0.40%，较低Si条件须另行确认。；未列元素除完成熔炼处理外未经订货方同意不得有意添加；未规定元素不作零。；调质合金钢标准及冷剪切要求不等于所有交货状态均适合冷镦；冷镦用途须结合线材状态、成形量及试制确认。力学性能及淬透性未在本条补录。成分条件 EN ISO683-2:2018欧洲前言明确无修改采用ISO683-2:2016；本文件附有ISO2016完整正式正文。 表3为熔炼分析质量分数wt%；第7.1.2条及表4将成品分析允差单列，不扩大默认熔炼分析范围。 有指定淬透性要求时，除P、S外允许小幅熔炼分析偏差；C不超过±0.01%，其他按表4；基础反查不自动放宽。 可询供提高S至约0.10%（包括控制硫化物形貌）或加Pb改善切削性的钢；提高S的情形Mn上限可提高0.15个百分点；不默认采用。 除另有说明外，表中单值为最大值。 钢可供应较低Si含量，此时须采用其他脱氧方法；基础范围保留0.10～0.40%，较低Si条件须另行确认。 未列元素除完成熔炼处理外未经订货方同意不得有意添加；未规定元素不作零。 调质合金钢标准及冷剪切要求不等于所有交货状态均适合冷镦；冷镦用途须结合线材状态、成形量及试制确认。力学性能及淬透性未在本条补录。 核验说明 表3成分、脚注及表4边界已逐格核对；40个表格单元格及56个数值独立OCR一致42CrMoS4 · ISO 683-2-2016 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 683-2-2016 表格位置 Table 3, notes a–d; clause 7.1.2; Table 4 来源文件校验值 8c86316d4344705a4ee2cdbd813fcc264b4be598364c98d815d7657bc3ceceab 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Si 0.1 ～ 0.4 Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Cr 0.9 ～ 1.2 Cu ≤ 0.4（下限未列） Mo 0.15 ～ 0.3
适用边界 表3为熔炼分析质量分数wt%；第7.1.2条及表4将成品分析允差单列，不扩大默认熔炼分析范围。；有指定淬透性要求时，除P、S外允许小幅熔炼分析偏差；C不超过±0.01%，其他按表4；基础反查不自动放宽。；可询供提高S至约0.10%（包括控制硫化物形貌）或加Pb改善切削性的钢；提高S的情形Mn上限可提高0.15个百分点；不默认采用。；除另有说明外，表中单值为最大值。；钢可供应较低Si含量，此时须采用其他脱氧方法；基础范围保留0.10～0.40%，较低Si条件须另行确认。；未列元素除完成熔炼处理外未经订货方同意不得有意添加；未规定元素不作零。；调质合金钢标准及冷剪切要求不等于所有交货状态均适合冷镦；冷镦用途须结合线材状态、成形量及试制确认。力学性能及淬透性未在本条补录。成分条件 表3为熔炼分析质量分数wt%；第7.1.2条及表4将成品分析允差单列，不扩大默认熔炼分析范围。 有指定淬透性要求时，除P、S外允许小幅熔炼分析偏差；C不超过±0.01%，其他按表4；基础反查不自动放宽。 可询供提高S至约0.10%（包括控制硫化物形貌）或加Pb改善切削性的钢；提高S的情形Mn上限可提高0.15个百分点；不默认采用。 除另有说明外，表中单值为最大值。 钢可供应较低Si含量，此时须采用其他脱氧方法；基础范围保留0.10～0.40%，较低Si条件须另行确认。 未列元素除完成熔炼处理外未经订货方同意不得有意添加；未规定元素不作零。 调质合金钢标准及冷剪切要求不等于所有交货状态均适合冷镦；冷镦用途须结合线材状态、成形量及试制确认。力学性能及淬透性未在本条补录。 核验说明 表3成分、脚注及表4边界已逐格核对；40个表格单元格及56个数值独立OCR一致42CrMoS4 · EN 10263 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料形态 拉拔线材 核验状态 网站已发布，原文核验待完成 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Cr 0.9 ～ 1.2 Mn 0.6 ～ 0.9 Mo 0.15 ～ 0.3 P ≤ 0.025（下限未列） S 0.02 ～ 0.04 Si ≤ 0.4（下限未列）
适用边界 睿雄网站已发布技术页优先；成分反查采用本地参考范围补充，最终以该产品页适用标准、技术协议和实际验证为准。查看对应产品 → 42CrMoS4 · JIS G 7105-2000 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.38 ～ 0.45 Cr 0.9 ～ 1.2 Mn 0.6 ～ 0.9 Mo 0.15 ～ 0.3 P ≤ 0.035（下限未列） S 0.02 ～ 0.04
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。