38CRMOAL 材料资料
共 3 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 38CRMOAL 条件选择、对比与碳当量工具 →38CrMoAl · GB/T 3077-2015
原文已核记录
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金结构钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 标准原文已核
- 标准版本
- GB/T 3077-2015
- 表格位置
- 表1及表2；表1末注A/E命名规则
- 来源文件校验值
- 0d333affd99ce833b03de06f1870e030c84b2e4dcec1a3a826b961e826a65b1c
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | 0.35 ～ 0.42 |
| Mn | 0.3 ～ 0.6 |
| Cr | 1.35 ～ 1.65 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | 0.2 ～ 0.45 |
| Al | 0.7 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.03（下限未列） |
| S | ≤ 0.03（下限未列） |
| Cu | ≤ 0.3（下限未列） |
| Ni | ≤ 0.3（下限未列） |
适用边界
GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。；表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。；热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。；表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。；Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。；成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。；力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。成分条件
- GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。
- 表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。
- 热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。
- 表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。
- Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。
- 成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。
- 力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。
核验说明
已核对表1/2及质量等级规则38CrMoAl · GB/T 3078-2019
原文已核记录
- 材料类别
- 合金钢
- 细分类别
- 合金结构钢
- 材料形态
- cold-drawn-bar
- 核验状态
- 标准原文已核
- 标准版本
- GB/T 3078-2019
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | 0.35 ～ 0.42 |
| Mn | 0.3 ～ 0.6 |
| Cr | 1.35 ～ 1.65 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | 0.2 ～ 0.45 |
| Al | 0.7 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.03（下限未列） |
| S | ≤ 0.03（下限未列） |
| Cu | ≤ 0.3（下限未列） |
| Ni | ≤ 0.3（下限未列） |
适用边界
GB/T3078—2019第7.1.1条：优质碳素结构钢符合GB/T699，合金结构钢符合GB/T3077；须同时显示被引成分标准。 表2第53行列此牌号；分交货状态硬度尚待逐行结构化，不能自动视为已满足。 冷拉钢棒/冷拉磨光圆钢；成品分析偏差按GB/T222另核，不叠加到熔炼范围。 GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。 表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。 热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。 表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。 Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。 成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。 力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。成分条件
- GB/T3078—2019第7.1.1条：优质碳素结构钢符合GB/T699，合金结构钢符合GB/T3077；须同时显示被引成分标准。
- 表2第53行列此牌号；分交货状态硬度尚待逐行结构化，不能自动视为已满足。
- 冷拉钢棒/冷拉磨光圆钢；成品分析偏差按GB/T222另核，不叠加到熔炼范围。
- GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。
- 表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。
- 热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。
- 表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。
- Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。
- 成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。
- 力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。
核验说明
GB/T3078—2019表2牌号行与7.1.1引用条款已核；成分来自GB/T 3077-2015已核原版，非GB/T3078单独成分表38CrMoAl · BEXG 021-2020
原文已核记录
- 材料类别
- 冷镦钢
- 细分类别
- 冷镦钢
- 材料形态
- 盘条
- 核验状态
- 厂家原文已核
- 资料版本
- BEXG 021-2020，封面第十六次修订，2020-12-29发布实施；仅为本机所见最新原文
- 资料名称
- 汽车零部件用冷镦钢盘条供货技术条件
- 表格位置
- 表1
- PDF物理页
- 单位
- 质量分数（wt%）
- 厂家
- 宝山钢铁股份有限公司
- 来源文件校验值
- 75d0f967943b7367ec93eadb7f98ac389fb223d0f98ec601a9f4c26c2b71ff40
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | 0.35 ～ 0.42 |
| Si | 0.2 ～ 0.45 |
| Mn | 0.3 ～ 0.6 |
| P | ≤ 0.025（下限未列） |
| S | ≤ 0.02（下限未列） |
| Cr | 1.35 ～ 1.65 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.25（下限未列） |
| Cu | ≤ 0.2（下限未列） |
| Al | 0.67 ～ 1.1 |
适用边界
宝钢BEXG 021-2020表1第48行，PDF第6页；熔炼成分wt%，热轧盘条；2020为本机所见原文版本，不宣称企业当下最新版。特殊条件及实际供货须另确认。成分条件
- 表1及续表为熔炼成分，单位质量分数wt%；产品为汽车零部件用热轧盘条。
- 无特别说明，残余Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%；表内及附加说明另有规定优先。
- 横线不代表零；表列之外的成分不凭牌号名称或引用标准推填。
核验说明
表1物理第3–10页原图逐页核对；跨页尾数及其他栏分离；争议两行排除。来源脚注
Mo:0.15-0.25，Ni≤0.25,Cu≤0.20，Al:0.67-1.10