材料选型 牌号目录 30CRNIMO8 材料资料 共 5 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示;牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0;厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 30CRNIMO8 条件选择、对比与碳当量工具 → 30CrNiMo8 · DIN EN 10083-3-2007 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10083-3-2007 表格位置 Table3及注a–c PDF物理页 来源文件校验值 9bd1c4fa93e0f2903cd4b626126868303823c00e35c9bd602954d9e1cc365737 成分记录 元素 成分要求 C 0.26 ~ 0.34 Mn 0.5 ~ 0.8 S ≤ 0.035(下限未列) Cr 1.8 ~ 2.2 Mo 0.3 ~ 0.5 Ni 1.8 ~ 2.2 Si ≤ 0.4(下限未列) P ≤ 0.025(下限未列)
适用边界 成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3,熔炼分析wt%。;注a未列元素未经采购方同意不得有意添加,完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外;未规定不按零值。;注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差,但C/P/S除外,其余不得超过表4;默认不扩大熔炼范围。;本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢,硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%;约数不是默认硬上限,须按具体询订确定,不自动混入普通牌号。;本标准为调质合金钢,冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认,不自动新增产品。成分条件 成分依据DIN EN10083-3:2007-01英文正式文本中的EN10083-3:2006表3,熔炼分析wt%。 注a未列元素未经采购方同意不得有意添加,完成熔炼及使硼发挥淬透性作用所需除外;未规定不按零值。 注b淬透性或调质力学要求时允许小偏差,但C/P/S除外,其余不得超过表4;默认不扩大熔炼范围。 本标准非硼钢注c可按要求供改善切削钢,硫约0.10%、Mn上限可提高0.15%;约数不是默认硬上限,须按具体询订确定,不自动混入普通牌号。 本标准为调质合金钢,冷镦适用性、盘条供货、退火/表面/尺寸需另行确认,不自动新增产品。 核验说明 正式英文原文封面、表3全28牌号及注a–c视觉核对30CrNiMo8 · EN 10269-2013 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10269-2013 表格位置 Table1调质钢及注a/b/c PDF物理页 来源文件校验值 e518c736e87e8662d91606200b939ac4821b27e1e11beee213814355e44f8413 成分记录 元素 成分要求 C 0.26 ~ 0.34 Si ≤ 0.4(下限未列) Mn 0.5 ~ 0.8 P ≤ 0.025(下限未列) S ≤ 0.035(下限未列) Cr 1.8 ~ 2.2 Mo 0.3 ~ 0.5 Ni 1.8 ~ 2.2
适用边界 EN10269:2013表1调质钢部分,正式BS采标英文原文PDF17及脚注PDF19,熔炼分析wt%。;Al列为总铝;未规定上限的≥.020仅保留下限,不补造上限。;注b硫约定仅适用于带注b牌号;27NiCrMoV15-6磁性能注c碳上限.28单独选择。;未列元素未经采购方同意不得有意添加,冶炼完成所需除外;空白不代表零。;产品分析偏差、力学、热处理及冷镦供货适用性另核,不自动加入产品中心。成分条件 EN10269:2013表1调质钢部分,正式BS采标英文原文PDF17及脚注PDF19,熔炼分析wt%。 Al列为总铝;未规定上限的≥.020仅保留下限,不补造上限。 注b硫约定仅适用于带注b牌号;27NiCrMoV15-6磁性能注c碳上限.28单独选择。 未列元素未经采购方同意不得有意添加,冶炼完成所需除外;空白不代表零。 产品分析偏差、力学、热处理及冷镦供货适用性另核,不自动加入产品中心。 核验说明 正式英文表1调质钢及适用脚注视觉核验30CrNiMo8 · DIN 17200-1987 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN 17200-1987-03 表格位置 Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2 PDF物理页 来源文件校验值 edb92290094c4c191c26bdf5e42d33d93b87f42b69a656418238124791989d50 成分记录 元素 成分要求 C 0.26 ~ 0.34 Mn 0.3 ~ 0.6 S ≤ 0.03(下限未列) Cr 1.8 ~ 2.2 Mo 0.3 ~ 0.5 Ni 1.8 ~ 2.2 Si ≤ 0.4(下限未列) P ≤ 0.035(下限未列)
适用边界 表2熔炼分析,质量分数wt%;Si为上限,未规定元素不填零。 C、Ck、Cm系列的P/S要求分别保留;含S牌号的S0.020–0.035%为双边范围。 注1:未列元素除完成熔炼外未经采购方同意不得有意加入;未从此推导固定残余元素数值。 表3为成品分析允许偏差,未加到熔炼限值;适用尺寸及上下偏差方向分别核对。 热处理状态、淬透性及尺寸相关性能另核;标准包含热轧线材,不凭成分直接承诺冷镦供货。 注2:订购限制淬透性带或调质/正火性能时可协商微小成分偏差(P/S除外),不得超表3;本数据保留表2基准,不自动放宽。 注4轻体字牌号仅用于特殊应用;注5仅所标C系列可另行订购Pb0.15–0.30%,不加入普通牌号基本成分。 原表材料号1.6580;未标注注4特殊应用。成分条件 表2熔炼分析,质量分数wt%;Si为上限,未规定元素不填零。 C、Ck、Cm系列的P/S要求分别保留;含S牌号的S0.020–0.035%为双边范围。 注1:未列元素除完成熔炼外未经采购方同意不得有意加入;未从此推导固定残余元素数值。 表3为成品分析允许偏差,未加到熔炼限值;适用尺寸及上下偏差方向分别核对。 热处理状态、淬透性及尺寸相关性能另核;标准包含热轧线材,不凭成分直接承诺冷镦供货。 注2:订购限制淬透性带或调质/正火性能时可协商微小成分偏差(P/S除外),不得超表3;本数据保留表2基准,不自动放宽。 注4轻体字牌号仅用于特殊应用;注5仅所标C系列可另行订购Pb0.15–0.30%,不加入普通牌号基本成分。 原表材料号1.6580;未标注注4特殊应用。 核验说明 1987-03表2及脚注全表转录;性能另核30CrNiMo8 · NF EN 10269:1999 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文记录 标准版本 NF EN 10269:1999 表格位置 EN 10269:1999 Table1及脚注1、2 PDF物理页 来源文件校验值 d174944978b96f78f4e9879938d300338e259185ca4e350379e712cece0546f2 成分记录 元素 成分要求 C 0.26 ~ 0.34 Si ≤ 0.4(下限未列) Mn 0.3 ~ 0.6 P ≤ 0.035(下限未列) S ≤ 0.035(下限未列) Cr 1.8 ~ 2.2 Mo 0.3 ~ 0.5 Ni 1.8 ~ 2.2
适用边界 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999;保留法国采标版与欧洲版的对应关系,不标为其他国家或新版。;表1为熔炼分析质量分数%;P、S列单值为上限,其他单值按原表不等号解析;未规定元素不补零。;适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条;冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。;表1脚注1:未经买方同意,不有意添加表中未列元素(熔炼精整除外);须防止废钢等带入影响性能的元素。;本记录仅核表1熔炼成分,不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。成分条件 NF EN 10269:1999封面明确采用EN 10269:1999;保留法国采标版与欧洲版的对应关系,不标为其他国家或新版。 表1为熔炼分析质量分数%;P、S列单值为上限,其他单值按原表不等号解析;未规定元素不补零。 适用于具有规定高温或低温性能的紧固件用钢和镍合金钢坯、棒材、盘条;冷镦及实际供货须结合交货状态、尺寸和工艺验证。 表1脚注1:未经买方同意,不有意添加表中未列元素(熔炼精整除外);须防止废钢等带入影响性能的元素。 本记录仅核表1熔炼成分,不把表2成品分析允许偏差自动加到熔炼限值。 组合限制 元素组合限制 30CrNiMo8 · EN 10250-3-1999 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10250-3-1999 表格位置 Table1及注1/2;第1、3.1、3.2条 PDF物理页 来源文件校验值 9e2ea572e18e65c0c49e5436a8570ee4e8189fcbfe2700c7bbe32cf2120b7682 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 0.26 ~ 0.34 Si ≤ 0.4(下限未列) Mn 0.3 ~ 0.6 P ≤ 0.035(下限未列) S ≤ 0.035(下限未列) Cr 1.8 ~ 2.2 Mo 0.3 ~ 0.5 Ni 1.8 ~ 2.2
适用边界 依据BS EN10250-3:2000收录的EN10250-3:1999原文表1及脚注,熔炼分析质量分数wt%。;本标准适用于调质交货的合金特殊钢自由锻件、锻棒及预锻后环轧制品;不自动认定为冷镦线材供货标准。;表1注1允许制造方为控制晶粒单独或组合加入Al、Ti、V、Nb;没有给出新增数值范围,不能填零或擅定上限。未经需方同意不得有意加入表1/2未列元素(冶炼收尾所需除外)。;3.1要求熔炼成分按表1,并引用EN10250-1的A.7/A.8;3.2成品分析允差另按表2及EN10250-1第9.2条,不直接扩大默认熔炼范围。;当前仅确认化学成分、牌号/钢号对应及相关范围脚注;不宣称所有机械性能及引用的第1部分已核验完成。成分条件 依据BS EN10250-3:2000收录的EN10250-3:1999原文表1及脚注,熔炼分析质量分数wt%。 本标准适用于调质交货的合金特殊钢自由锻件、锻棒及预锻后环轧制品;不自动认定为冷镦线材供货标准。 表1注1允许制造方为控制晶粒单独或组合加入Al、Ti、V、Nb;没有给出新增数值范围,不能填零或擅定上限。未经需方同意不得有意加入表1/2未列元素(冶炼收尾所需除外)。 3.1要求熔炼成分按表1,并引用EN10250-1的A.7/A.8;3.2成品分析允差另按表2及EN10250-1第9.2条,不直接扩大默认熔炼范围。 当前仅确认化学成分、牌号/钢号对应及相关范围脚注;不宣称所有机械性能及引用的第1部分已核验完成。 核验说明 表1两页21行及脚注已目视核对;各元素与独立字体映射恢复原表单元格逐项比较一致