材料选型 牌号目录 100CRMO7 材料资料 共 5 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 100CRMO7 条件选择、对比与碳当量工具 → 100CrMo7 · ISO 683-17-2014 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 轴承钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 683-17-2014 表格位置 Table 3 through-hardening bearing steels, footnotes a–i 来源文件校验值 7cc8be1619e80dbcb6af61bd8e13152f14c545666ab81b5eec218a38791fb83b 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列）
适用边界 贯穿淬硬轴承钢；熔炼分析质量分数wt%，氧按注g由制造方选择熔炼或成品分析。；O≤0.0015%保留于具体分析条件，不能把未测元素当0。；注c允许双方约定C下限低于0.93%或上限高于1.05%；没有具体协议值时保持表列默认。；Ca脱氧或夹杂形态改性须采购方明确批准；Ti最大含量须询订时约定。；成品分析允许偏差另按表4；P/S特殊协议独立选择，未经约定不采用。；轴承钢标准牌号不等于自动可供冷镦产品，须确认状态、表面、变形量及试验。成分条件 贯穿淬硬轴承钢；熔炼分析质量分数wt%，氧按注g由制造方选择熔炼或成品分析。 O≤0.0015%保留于具体分析条件，不能把未测元素当0。 注c允许双方约定C下限低于0.93%或上限高于1.05%；没有具体协议值时保持表列默认。 Ca脱氧或夹杂形态改性须采购方明确批准；Ti最大含量须询订时约定。 成品分析允许偏差另按表4；P/S特殊协议独立选择，未经约定不采用。 轴承钢标准牌号不等于自动可供冷镦产品，须确认状态、表面、变形量及试验。 条件分支原始记录 制造方采用熔炼分析确认氧；默认P≤0.025%、S≤0.015%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 cast 制造方采用熔炼分析确认氧；双方协议以切削性为主S≤0.030%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.03（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 cast 制造方采用熔炼分析确认氧；双方协议P≤0.015%、S≤0.008%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.015（下限未列） S ≤ 0.008（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 cast 制造方采用成品分析确认氧；默认P≤0.025%、S≤0.015%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 product 制造方采用成品分析确认氧；双方协议以切削性为主S≤0.030%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.03（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 product 制造方采用成品分析确认氧；双方协议P≤0.015%、S≤0.008%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.015（下限未列） S ≤ 0.008（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 product 必须选择条件分支 是核验说明 表3贯穿淬硬8牌号及脚注已核对100CrMo7 · DIN EN ISO 683-17-2015 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 采用标准成分依据已核 标准版本 ISO 683-17-2014 表格位置 Table 3 through-hardening bearing steels, footnotes a–i 来源文件校验值 7cc8be1619e80dbcb6af61bd8e13152f14c545666ab81b5eec218a38791fb83b 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列）
适用边界 DIN EN ISO 683-17:2015-02采用EN ISO 683-17:2014（ISO 683-17-2014）；成分实际来源文件及表号见数据依据。贯穿淬硬轴承钢；熔炼分析质量分数wt%，氧按注g由制造方选择熔炼或成品分析。；O≤0.0015%保留于具体分析条件，不能把未测元素当0。；注c允许双方约定C下限低于0.93%或上限高于1.05%；没有具体协议值时保持表列默认。；Ca脱氧或夹杂形态改性须采购方明确批准；Ti最大含量须询订时约定。；成品分析允许偏差另按表4；P/S特殊协议独立选择，未经约定不采用。；轴承钢标准牌号不等于自动可供冷镦产品，须确认状态、表面、变形量及试验。成分条件 贯穿淬硬轴承钢；熔炼分析质量分数wt%，氧按注g由制造方选择熔炼或成品分析。 O≤0.0015%保留于具体分析条件，不能把未测元素当0。 注c允许双方约定C下限低于0.93%或上限高于1.05%；没有具体协议值时保持表列默认。 Ca脱氧或夹杂形态改性须采购方明确批准；Ti最大含量须询订时约定。 成品分析允许偏差另按表4；P/S特殊协议独立选择，未经约定不采用。 轴承钢标准牌号不等于自动可供冷镦产品，须确认状态、表面、变形量及试验。 条件分支原始记录 制造方采用熔炼分析确认氧；默认P≤0.025%、S≤0.015%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 cast 制造方采用熔炼分析确认氧；双方协议以切削性为主S≤0.030%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.03（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 cast 制造方采用熔炼分析确认氧；双方协议P≤0.015%、S≤0.008%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.015（下限未列） S ≤ 0.008（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 cast 制造方采用成品分析确认氧；默认P≤0.025%、S≤0.015%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 product 制造方采用成品分析确认氧；双方协议以切削性为主S≤0.030%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.03（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 product 制造方采用成品分析确认氧；双方协议P≤0.015%、S≤0.008%；O≤0.0015% 元素 成分要求 Si 0.15 ～ 0.45 Mn 0.25 ～ 0.45 Cr 1.65 ～ 1.95 Mo 0.15 ～ 0.3 C 0.93 ～ 1.05 P ≤ 0.015（下限未列） S ≤ 0.008（下限未列） Al ≤ 0.05（下限未列） Cu ≤ 0.3（下限未列） O ≤ 0.0015（下限未列）
氧分析条件 product 必须选择条件分支 是核验说明 正式采标关系及对应ISO成分原文已核；DIN完整正文未逐页核验100CrMo7 · Ovako产品目录 CO-117 ENG 24:07（2024） 原文已核记录
材料类别 轴承钢 细分类别 轴承钢 材料形态 bar-tube-ring-and-precomponent 成分性质 厂家典型/名义值，非保证范围 核验状态 厂家原文已核 资料版本 CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024 资料名称 Ovako Product Catalog PDF物理页 单位 按同厂资料解释为质量分数（%），本表未明示单位 分析类型 typical_analysis 厂家 Ovako 来源文件校验值 d6719a0b33fe9a6d13d3bd644e18a178dd0dd39f3a14ff8869d18d449883b372 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 典型/名义值 0.95（非保证范围） Si 典型/名义值 0.3（非保证范围） Mn 典型/名义值 0.3（非保证范围） Cr 典型/名义值 1.7（非保证范围） Mo 典型/名义值 0.2（非保证范围）
适用边界 Ovako 2024产品目录PDF第42页；厂家Typical analysis典型值，仅作成分参考。原表头未明示单位，按厂家质量分数%资料解释；非标准保证值、非炉批实测；不参与限值反查或碳当量，空白及Other仅元素名不补0。厂家代码：824。条件要求 脚注 单位说明 原文条件说明 原表头未明示单位；按厂家官方化学资料的质量分数%解释，本表并未直接印明wt%。 脚注 典型分析 原文条件说明 数值均为厂家典型单值，不是上下限或炉批实测，不用于限值反查或标准范围碳当量。 脚注 牌号命名 原文条件说明 原牌号后*表示非正式EN标准牌号，仅按EN10027规则命名；引用标准原件与版次未因此核完。 核验说明 2021原表170行已视觉核对；2024同位原格数值不变，识别差异单独复核；同代码数值冲突行排除，不跨章混值。来源附注 Increased hardenability with Cr and Mo for small- and
medium-sized components (wall thickness 20 mm).100CrMo7 · Ovako产品目录 CO-117 ENG 24:07（2024） 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 bar-tube-ring-and-precomponent 成分性质 厂家典型/名义值，非保证范围 核验状态 厂家原文已核 资料版本 CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024 资料名称 Ovako Product Catalog PDF物理页 单位 按同厂资料解释为质量分数（%），本表未明示单位 分析类型 typical_analysis 厂家 Ovako 来源文件校验值 d6719a0b33fe9a6d13d3bd644e18a178dd0dd39f3a14ff8869d18d449883b372 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 典型/名义值 0.95（非保证范围） Si 典型/名义值 0.3（非保证范围） Mn 典型/名义值 0.3（非保证范围） Cr 典型/名义值 1.7（非保证范围） Mo 典型/名义值 0.2（非保证范围）
适用边界 Ovako 2024产品目录PDF第66页；厂家Typical analysis典型值，仅作成分参考。原表头未明示单位，按厂家质量分数%资料解释；非标准保证值、非炉批实测；不参与限值反查或碳当量，空白及Other仅元素名不补0。厂家代码：824。条件要求 脚注 单位说明 原文条件说明 原表头未明示单位；按厂家官方化学资料的质量分数%解释，本表并未直接印明wt%。 脚注 典型分析 原文条件说明 数值均为厂家典型单值，不是上下限或炉批实测，不用于限值反查或标准范围碳当量。 脚注 牌号命名 原文条件说明 原牌号后*表示非正式EN标准牌号，仅按EN10027规则命名；引用标准原件与版次未因此核完。 核验说明 2021原表170行已视觉核对；2024同位原格数值不变，识别差异单独复核；同代码数值冲突行排除，不跨章混值。来源附注 Increased hardenability with Cr and Mo for small- and
medium-sized components (wall thickness 20 mm),
available as both IQ and BQ100CrMo7 · DIN 17230-1980 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 合金钢 细分类别 合金钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 参考数据，原文未核 成分记录 元素 成分要求 C 0.9 ～ 1.05 Cr 1.65 ～ 1.95 Cu ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.25 ～ 0.45 Mo 0.15 ～ 0.25 Ni ≤ 0.3（下限未列） P ≤ 0.03（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列）
适用边界 材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺；需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。